ПрАТ «КЗВВ»

XI. Опис бізнесу

Важливі події розвитку (у тому числі злиття, поділ, приєднання, перетворення, виділ);	1 травня 1937 року було закладено фундамент первiстка вiтчизняного важкого верстатобудування. Будiвництво було розпочато селянами, що з'їхались на будiвництво з найближчих околиць. 200 грабарiв-землекопiв жили в землянках i мали найпримiтивнiшi знаряддя працi - лопати, коннi пiдводи. Однак творчого iнтузiазму їм було не позичати - країна переживала потужний пiдйом, прагнення до будiвничої працi вiдчувалось у всьому. Темпи будiвництва вражали: вже до кiнця року було закладено основнi фундаменти, виставленi опорнi колони цехiв, розпочата кладка стiн i головних об'єктiв механо-складального цеху, побутових примiщень модельного цеху. Паралельно будувались житловi будинки, будiвлi культурно-побутового призначення. Пiдприємство, що зароджувалось гостро потребувало у власних кадрах, тому було прийняте рiшення про створення навчального комбiнату. Кадрову проблему допомогли вирiшити i сусiди-машинобудiвники Старокраматорського i Новокраматорського машинобудiвних заводiв, якi направляли на КЗВВ своїх досвiдчених робiтникiв, конструкторiв, технологiв. На початку 1939 року завершувалось будiвництво механо-складального корпуса, розпочато монтаж обладнання. А до середини року вже вступили в строй цехи: модельний, iнструментальний, механiчний №1 i №5. Продовжувалось будiвництво механо-складального, ковальсько-термiчного цехiв, водопроводу. Швидкими темпами вiвся монтаж обладнання, засвоювались виробничi потужностi. Уже до осенi 1940 року колектив юного заводу випустив два перших вальцетокарних станка мод. 1945. 24 лютого 1941 року виробнича комiсiя прийняла завод до експлуатацiї. Цей день є днем народження Краматорського заводу важкого верстатобудування. Восени 1941 року завод було евакуйовано, демонтовано обладнання. Восени 1943 року став в iсторiї заводу особливим етапом - часом другого народження. Молоде пiдприємство, практично розрушене вiйною, почало активно, надзвичайно швидкими темпами вiдновлюватись. З Новосибiрську - з евакуацiї почали повертатись заводчани, якi вiдразу ж включились в роботу. Група водiїв зiбрала iз запчастин машини i вже до початку 1944 року завод мав свiй первiсний транспорт. Вiйна ще продовжувалась, а на заводi вже працювало 527осiб. Вiдчувалась гостра нестача всього - i перш за все, кадрiв. Вирiшено було створити на заводi рiзнi курси. 9 травня 1945 р. Державна комiсiя прийняла перший пiслявоений верстат мод.1945. 1947 - 1950 рр. На заводi налагоджено серiйне виробництво слиткоразрезных верстатiв моделi 1865. 1952 рiк За створення спецiалiзованих вальцетокарных верстатiв мод. 1827С i вальцешлифовальних мод. 3415 група конструкторiв (Бондарчик Н.А., Iванiцький А.А., Овчаренко Ф.П.) удостоєна Державної Премiї СРСР. 1950-1955 рр. Колектив заводу освоїв гамму важких токарних верстатiв. За цей перiод щорiчно збiльшується випуск валової продукцiї на 25%, продуктивнiсть працi - на 37%. 1955 рiк. Тiльки до цього року вдалося вийти з першого кризису заводу (1949-1951 рр.). Кiлькiсть випущених верстатiв досягло випуску 1948 р., чому сприяло успiшне засвоєння перших важких токарних верстатiв моделi 1660, 1670, 1680, 1682, 1683 i їх серiйне виробництво; випуск вальцетокарних верстатiв 1А947, 1827 i 1824. Значно зросли експортнi поставки, в 1953 роцi на експорт було вiдправлено 24 машини. 1956-1963 роки Випуск верстатiв продовжує рости; особливо результативним був 1958 рiк, коли було виготовлено 179 верстатiв, на 34% бiльше нiж у 1957 роцi. Дуже вдалою виявилась конструкцiя верстата моделi 1836. З деякими змiнами i удосконаленнями верстат випускається заводом майже 50 рокiв. Характерно, що вiн мав ще раз докорiнно вплинути на стан заводу i врятувати його вiд повного розвалу в 1992 роцi в умовах надзвичайної кризи. Особливо успiшно в 1958-1960 рр. розроблявся експорт i досягнув рiвня 32 верстатiв в 1960 роцi. Однак, починаючи з 1961 року вiдбувалось постiйне зниження рiвня експортних поставок (13 верстатiв на рiк) через погiршення взаємовiдносин з Китаєм, який на той час був одним з основних закордонних споживачiв продукцiї. В 1959 роцi були випущенi першi 4 верстати моделi 1832Г (ведучий конструктор I.З. Будняцький). В подальшому по типу цих верстатiв було спроектовано бiльш потужнi двохсуппортнi станки моделi КЖ1832 (ведучий конструктор I.М. Готлiбойм), якi заслужили високу оцiнку споживачiв. В 1960 роцi були виготовленi вальценаплавочнi верстати моделi КЖ34. Це спiльна праця Iнституту зварки iм. Патона i КЗВВ. Iнститут розробив технологiю механiзованої направки втальних валкiв, а конструктори заводу пiд керiвництвом начальника бюро Е.М.Городецького спроектували перший верстат. Вiн демонструвався на ВДНГ СРСР i одержав диплом першого ступеня. Всього заводом було випущено 120 вальценаплавочних верстатiв рiзних типiв. Вони успiшно працювали на металургiйних заводах України, Росiї, Польщi, Болгарiї, Куби, Iндiї, Югославiї, Туреччини, Нiгерiї. 1960-1961 роки: виготовлено 33 верстати на автоматичнiй лiнiї 6Л33 для обробки вагонних осей. Вони були вiдправленi в Нижнiй Тагiл - на "Уралвагонзавод". Для цiєї автоматичної лiнiї, що не має аналогiв у свiтовiй практицi, Московським СКБ АП була розроблена оригiнальна технологiя обробки осi. 1962-1963 роки - на цей перiод припадає дуже важлива для КЗВВ робота, яка визначила обличчя заводу на багато рокiв наперед - засвоєння нової гами важких токарних верстатiв моделi 1А660, 1А665, 1А670, 1А680. 1963 рiк - була випущена перша автоматична лiнiя, спроектована конструкторами заводу, для обробки графiтованих електродiв моделi КЖЛ1. Всi роботи - вiд проекту до випуску лiнiї велись пiд керiвництвом начальника бюро Е.М.Городецького, ведучих конструкторiв I.З.Будняцького, А.М. Бондарчика. Добротнiсть проекту i якiсть виготовлення лiнiї в теперiшнiй час пiдтверджується на Новочеркаському i Запорiзькому електродних заводах. 30 липня 1966 р. За дострокове виконання завдань семирiчки по випуску важких i унiкальних верстатiв Указом Президiї Верховної Ради СРСР колектив нагороджений Орденом Трудового Червоного прапора. 22 липня 1967 р. Враховуючи прохання колективу, заводу привласнено iм'я В.Я. Чубаря. 1969 рiк. До 100 рiчницi з дня народження В.I. Ленiна випущений 3-х тисячний верстат моделi 1А660. 1970 рiк. За планом нової технiки виготовлено 235 важких верстатiв 99-i нових моделей. Вперше в країнi почато виробництво важких токарних верстатiв з програмним управлiнням - унiкальний важкий токарний верстат мод. 1А685.01Ф2 з двопозицiйною системою ЧПУ. Декiлька нововведень при створеннi верстата визнано винаходами. 1971 рiк. Здана в промислову експлуатацiю перша автоматична лiнiя для обробки вагонних осей на Уралвагонзаводе. Унiкальна лiнiя не має аналогiв в свiтi. Новому колесофрезерному верстату мод. К20МХ привласнений державний Знак якостi. 1973 рiк. За створення важких верстатiв нових типiв (модели1А660, 1А665, 1А670, 1А675, 1А680) група конструкторiв удостоєна Державної премiї СРСР. Випущений унiкальний важкий токарний верстат моделi 1А685.01Ф2. 1974 - 1978 рр. - Випущений унiкальний глубокорозточний верстат КЖ 1940, першi верстати з цифровою iндикацiєю моделi 1А660Ф1, найкрупнiший вальцетокарний верстат моделi 1К828, Здана в промислову експлуатацiю друга автоматична лiнiя для обробки вагонних осей на Крюковському вагонному заводi. 1980 - 1984 рр. Почато виробництво серiї верстатiв для виробництва деталей з склопластику моделi 16122Ф2, освоєння важких токарних верстатiв з ЧПУ, виготовлений унiкальний важкий токарний верстат моделi КЖ16142Ф1 для плазмово-механiчної обробки деталей з високомiцних сталей. 1987 рiк. Випущений перший глибокорозточний верстат КЖ2850.400Ф1 за замовленням i документацiєю фiрми нiмецької фiрми "Воленберг". В липнi 1995 року державне пiдприємство Краматорський завод важкого верстатобудування було перетворено в процесi приватизацiї у вiдкрите акцiонерне товариство "Краматорський завод важкого верстатобудування". 12.02.2003 року Корпорацiя "Iндустрiальна Спiлка Донбасу" придбала на торгах на Донецькiй фондовiй бiржi останнiй пакет акцiй ПАТ "Краматорський завод важкого верстатобудування", який належав Фонду державного майна України в кiлькостi 417955 шт. або 13,61% Статутного фонду. 1997 рiк. Заводу виданий мiжнародний сертифiкат якостi "ТUV CERT". З 1997 року на пiдприємствi спостерiгалось рiзке зменшення замовлень на продукцiю i зменшення обсягiв виробництва: в 1997 р. - 65 металорiжучих верстатiв, 1998 р. - 56 штук, 1999 р. - 24 штуки, 2000 р. - 22 штуки. У 2003 роцi випуск досягнув рекордної кiлькостi - 75 одиниць, а починаючи з 2004 року виробництво верстатiв знову пiшло на спад, що викликано дефiцитом власних оборотних засобiв, вiдсутнiстю платоспроможних замовникiв, нерегулярнiстю надходжень комплектуючих. 2006 рiк. Початок 2006 року характеризується подальшим спадом виробництва, зниженням доходу вiд реалiзацiї продукцiї в порiвняннi з аналогiчними перiодами минулих рокiв, зростанням кредиторської заборгованостi. Для виходу з положення, що склалося, в серпнi 2006 р. Наглядова рада ПАТ "КЗВВ" ухвалює рiшення про змiну генерального директора пiдприємства. 2006 рiк ПАТ "КЗВВ" закiнчує з наступними показниками: об'єм виробництва продукцiї - 78 185,6 тис. грн., виручка вiд реалiзацiї продукцiї - 74 815 тис. грн. 2007 рiк. Цей перiод для ПАТ "КЗВВ" характеризується значним збiльшенням об'ємiв продукцiї, що випускається, зростанням виручки вiд реалiзацiї продукцiї. Виручка вiд реалiзацiї продукцiї в 1 кварталi збiльшилася на 7 155 тис.грн. порiвняно з аналогiчним перiодом попереднього року, за 6 мiсяцiв - на 13 045 тис.грн., за 9 мiсяцiв - на 29 648 тис.грн., за пiдсумками 2007 р. - виручка збiльшилася на 32 145 тис.грн. i склала 106 960 тис.грн. Вперше за всю iсторiю у заводу з'явилася можливiсть розмiщувати вiльнi грошовi кошти на депозитах пiд вигiднi для пiдприємства вiдсотки. Тричi в перебiгу року здiйснювалося пiдвищення заробiтної плати всiм працiвникам пiдприємства. Маркетингова полiтика пiдприємства в цей перiод характеризується як "агресивний маркетинг". Пошук нових замовникiв i нових ринкiв збуту, участь в тендерах на постачання устаткування, що проводилися в Росiї, Казахстанi, Узбекистанi, Бiлорусiї. ПАТ "КЗВВ" освоює випуск нової продукцiї для участi в переоснащеннi Алчевського i Днiпродзержинського металургiйних комбiнатiв. Заводу повторно виданий сертифiкат якостi "ТUV CERT". 2008 рiк. Продовжується нарощування об'ємiв виробництва i зростання виручки вiд реалiзацiї продукцiї. У I кварталi виручка вiд реалiзацiї склала 41 790 тис.грн., що на 12 533 тис.грн. бiльше в порiвняннi з аналогiчним перiодом попереднього року, за 6 мiсяцiв - на 20 319 тис.грн., за 9 мiсяцiв - на 39 128 тис.грн., за пiдсумками 2008 року виручка збiльшилася на 36 711 тис.грн. i склала 143 671 тис.грн. з 01.01.2008 р. i з 01.07.2008 р. здiйснено пiдвищення заробiтної плати всiм працiвникам пiдприємства в середньому на 20 %. Введенi в дiю ряд положень по стимулюванню працiвникiв пiдприємства. Вперше на пiдприємствi було розроблене i введене в дiю з 01.05.2008 р. Положення "Про порядок встановлення, нарахування i виплати доплат за вислугу рокiв працiвникам ПАТ "КЗВВ". Виготовлено 25 верстатiв. Колесотокарний верстат з числовим програмним управлiнням моделi 1836М.10Ф3 нагороджений Дипломом переможця i цiнним призом Всеукраїнського конкурсу якостi "100 кращих товарiв України - 2008". На 2009 рiк на пiдприємствi був розроблений i затверджений бюджет з прибутковою частиною в сумi 121 232,5 тис.грн., планувалося отримати фiнансовi результати: - чистий дохiд вiд реалiзацiї продукцiї -120 000 тис. грн.; - валовий прибуток - 38 185 тис. грн., рентабельнiсть 46,7%; - чистий прибуток - 20 708 тис. грн. Свiтова фiнансова криза внесла iстотнi корективи до планiв пiдприємства. Значно знизилася платоспроможнiсть наших замовникiв. Пiдприємство було вимушене перейти до строгої економiї енерго- i матерiальних витрат, пошуку нових i замiнi наявних постачальникiв сировини i комплектуючих з прийнятнiшими цiнами, неухильному дотриманню фiнансової i платiжної дисциплiни. 2009 рiк пiдприємство закiнчує зi збитком - 5 462 тис. грн. В 3 кварталi 2010 року вiдбулися значнi змiни в керiвництвi Товариства. Звiльнилися за власним бажанням члени Дирекцiї - Нiкогосян С.М. та Безкоровайний Г.I., головний бухгалтер Демченко Т.В. Новий склад керiвництва направив всi свої зусилля по виходу пiдприємства з кризисного стану, що дало реальнi результатi - пiдприємство за 2010 рiк отримало прибуток, а не збитки, як за попереднi 2 роки. Пiдприємство працює в умовах повного робочого тижня. Вiдповiдно до чинного законодавства заробiтна плата виплачується двiчi в мiсяць. В 2011 роцi вiдбулись змiни в персональному складi посадових осiб. Приведена дiяльнiсть Товариства у вiдповiднiсть до норм Закону України "Про акцiонернi товариства", а саме змiна назви Вiдкритого акцiонерного товариства "Краматорський завод важкого верстатобудування" на Публiчне акцiонерне товариство "Краматорський завод важкого верстатобудування". Був розроблений бiзнес-план модернiзацiї i технiчного переозброєння пiдприємства з метою подальшого розвитку по трьох напрямах: - верстатобудування; - послуги з високоточної механообробки; -створення унiкального складально-зварювального виробництва по виробництву заготовок для ветроенергоустановок. Iнвестицiї в глобальну реконструкцiю пiдприємства склали 21 млн.евро. iнвестицiйнi вливання дали поштовх iнновацiйним процесам. За 1,5 роки придбано i введено в експлуатацiю 7 одиниць нових оброблювальних центрiв i верстатiв з ЧПУ таких як портально-фрезерний оброблювальний центр TOS KURIM, горизонтальний фрезерно-розточувальний верстат MECOF, горизонтально-розточувальний верстат PAMA, круглошлiфувальний верстат GIORIA. Данi верстати оснащенi високопродуктивним сучасним iнструментом (придбано на загальну суму 450 тис.евро) i дозволять розширити технологiчнi можливостi, збiльшити продуктивнiсть i пiдвищити якiсть першого напряму бiзнес-плану - "Верстатобудування". Iнновацiйний ефект вiд впровадження перерахованих верстатiв - виключення ряду операцiй i зниження трудомiсткостi вироблюваних деталей в середньому на 30%. Спiльно з фiрмою Schiess виробляємо модернiзацiю горизонтально-шлiфувального верстата Аschersleben SZ- 3200 з довжиною столу 16000 мм, шириною столу - 3200 мм, вагою деталi - 100т. Виробляється повне вiдновлення паспортних даних, повна замiна електрики гiдравлiки i системи СОЖ. Верстат оснащується системою ЧПУ нового поколiння, яка дозволить виконувати шлiфовку по заданiй траєкторiї. Для виконання послуг з високоточної механообробки придбанi i введенi в експлуатацiю токарний верстат 1А681 г/п 160тонн, дiаметром обробки до 4 м-коду, довжиною обробки - до 20 м-коду, з можливiстю глибокого розточування глибиною до 8 м-коду i дiаметром до 1,5 м-коду; портально-фрезерний оброблювальний центр Waldrich-siegen, призначений для фрезерування, свердлiння i нарiзування рiзьб. Планованi до обробки деталi: лопатi для турбiн гiдростанцiй, плити, станини, валяння. Розмiри оброблюваних деталей - 4750х13600х3900мм. Вантажопiдйомнiсть столу - 300т. Верстат укомплектований рiзними фрезерними голiвками, встановлена система автоматичної змiни голiвок. Обробка виробляється закрiпленим в шпинделi iнструментом за допомогою керуючої програми. Карусельний верстат TITAN, призначений для точiння тiл обертання будь-якої мiри складностi за керуючою програмою. Дiаметр деталi, що встановлюється - 3200 мм; висота - 1800мм; максимальна вага - 15 т. Верстат оснащений iнструментальним магазином. Верстати Waldrich-siegen i TITAN дозволили обробляти будь-якi криволiнiйнi i сферичнi поверхнi iз застосуванням нового високопродуктивного рiжучого iнструменту. Зниження трудомiсткостi механооброблюваних деталей в результатi вживання нового iнструменту i зниження допомiжного часу близько 30%. Для якiсної оцiнки деталей пiсля механообробки i здобуття паспорта на вирiб придбана високоточна вимiрювальна машина з ЧПУ Global Advantage- Hexatron Metrology, Нiмеччина. Машина виконує вимiри за програмою з точнiстю 0,003 мм. Для реалiзацiї третього напряму бiзнес-плану (програма вiтрякiв) придбана i введена в експлуатацiю складально-зварювальна лiнiя PEMA вартiстю 2,5 млн.евро. Лiнiя призначена для позицiювання, збiрки, зварки тiл обертання дiаметром вiд 1700 до 4800 мм. Лiнiя забезпечує виробництво цилiндрових башт ВЕУ до 50 шт. в рiк. За 2012 рiк вiдвантажено замовниковi вже 5 башт. Вага однiєї башти складає 252 тонни, дiаметр 4300 мм. Складально-зварювальне виробництво має камеру для дробiструменевого очищення металоконструкцiй, що вiдповiдає сучасним вимогам виробництва i малярну камеру з комплектом технологiчного устаткування, що забезпечує виконання вимог до фарбування на рiвнi свiтових стандартiв. У 2013р. були спроектованi i виготовленi новi моделi верстатiв: - у червнi був вiдвантажений токарний верстат з ЧПК моделi КЖ 1833.01.ф3 для ТОВ "Техмаш"; - у листопадi був вiдвантажений високопродуктивний токарний верстат з ЧПК моделi 1К 660.06ф3 для ПАТ " ДЗПВ"; - у груднi був вiдвантажений високопродуктивний токарний верстат з ЧПК моделi 1К650.02.ф3 CNC для ПАТ "ДЗПВ" i токарний верстат 1М 660.04ф1 для ПАТ "Днiпроспецсталь". - Початок виробництва та виготовлення башт i анкерних корзин для ВЕУ потужнiстю 3.0МВт.; - Пiдписання контракту i початок виробництва веж 2.0 МВт i анкерних кошикiв для першої Казахської ВЕС Вiдвантаження перших веж вiдбулася у вереснi 2013р.; - Була закуплена i змонтована машина " OMNICAUT 5000 G"для термiчного рiзання металу пiд заготiвки башт i анкерних корзин.
організаційна структура емітента, дочірні підприємства, філії, представництва та інші відокремлені структурні підрозділи із зазначенням найменування та місцезнаходження, ролі та перспектив розвитку, зміни в організаційній структурі відповідно до попередніх звітних періодів;	Органи управлiння Товариства наступнi: -Загальнi збори- вищий орган Товариства; -Наглядова рада- наглядовий орган Товариства; -Директор - виконавчий орган Товариства; -Ревiзiйна комiсiя - контролюючий орган Товариства. В структурi пiдприємства немає фiлiй, самостiйних i дочiрних пiдприємств. Протягом 2012 року проводилася робота по вдосконаленню органiзацiйної структури пiдприємства. Було реорганiзовано ряд структурних пiдроздiлiв В процесi реорганiзацiї було звiльнено по скороченню штату -1 чоловiк. На кiнець 2012 року органiзацiйна структура Товариства орiєнтована по напрямах, якi очолюють заступники Директора з напрямiв. Директору Товариства пiдпорядкованi: - помiчник Директора по кадровим i загальним питанням - начальник вiддiлу кадрiв, - заступник директора з виробництва, - заступник директора з продажу i збуту, - заступник директора з економiчних питань, - заступник директора з технiчних питань - головний конструктор, - головний iнженер, - заступник директора з безпеки - начальник служби безпеки, - заступник директора з складально-зварювального виробництва, - штаб ЦЗ i НС, - вiддiл охорони працi i охорони навколишнього середовища. Помiчнику Директора з кадрових i загальних питань - начальнику вiддiлу кадрiв пiдпорядкованi наступнi пiдроздiли: - вiддiл кадрiв; - адмiнiстративно-господарський вiддiл. Заступнику директора з виробництва пiдпорядкованi наступнi пiдроздiли: - цех важких верстатiв: Оснащений: поздовжньо-стругальними, поздовжньо-фрезерними, поздовжньо - фрезерними, горизонтально-розточувальними, поздовжньо шлiфувальними, свердлильними верстатами. виробляється: обробка корпусних деталей типу планшайб, санчат, фартухiв, пiдстав, планок, рейок; механiчна обробка деталей типу кареток, фартухiв, вiдкритих i закритих люнетiв; фiнiшна обробка деталей типу станин, корпусiв переднiх бабок: промiжна складання з установкою комплектуючих виробiв на деталi типу кареток, люнетiв, переднiх бабок, планшайб; складання вузлiв i сверловка деталей; консервацiя деталей. - Заготiвельний цех, який має в свою чергу виробничi дiлянки: ў модельна дiлянка (повнiстю забезпечує об'єми i номенклатуру ливарного виробництва. Виробнича площа - 2712м2.); ў дiлянка лиття (забезпечує виготовлення: - литих чавунних заготiвок СЧ15,СЧ20,СЧЗО.АЧС-1 (АЧС-3), розважуванням вiд 1 до 25000 кг, максимальних розмiрiв вiдливань 4000х2500х2000мм, а також станину до 8000 мм завдовжки, мiнiмальною товщиною тiла 8мм, - литих заготiвок iз сплавiв кольорових металiв: бронза Бр05Ц5С5,БрА9Ж4,Бр010ФО,5, силумiн АК7 розважуванням вiд I до 500кг,минимальной завтовшки тiла 4мм. Дiлянка лиття має: 1.2.1. дiлянку виготовлення дрiбного чавунного литва по-сирому на струшуючих формувальних машинах моделi 233М iз заливкою форм рiдким металом на тележечном конвейєрi i вибiвкой форм на напiвавтоматичних вибивних гратах. Вага вiдливань вiд I до 60кг. Розмiр опок 920 х 660 х 250/350, мiнiмальна товщина тiла вiдливання 8мм. Марка чавуну: CЧI5, СЧ20, AЧС-I (АЧС-3) ГОСТ585-85, 1.2.2. дiлянку виготовлення форм з ЖСC, по дерев'яних моделях подальшою пiдсушуючою зборкою форм на складально-заливальному плацу. Вага вiдливань вiд 100 до 2000кг, максимальний розмiр вiдливань 2500х1000х800мм. Мiнiмальна товщина тiла 10мм. Марка металу СЧ15, СЧ20, СЧ30. Стрижнi виготовляються в дерев'яних ящиках з ХТС (холодно-тверднуча сумiш), на стрижньовiй дiлянцi обладнанiй установкою безперервної дiї продуктивнiстю 5 тонн сумiшi в годину. Рiдкий метал виплавляється в iндукцiйних електропечах IЧТ-6 продуктивнiстю 6 тонн рiдкого чавуну в годину. Одноразовий злив металу в кiвш 2,5 тонн. Для забезпечення дiлянки машинного формування песчано-глеїстими сумiшами є сумiшоприготовча дiлянка, обладнана змiшуючими бiгунами з бункерами i системою стрiчкових транспортерiв подачi сумiшi до робочих мiсць. Вибивка форм виготовлених на дiлянцi ЖСС здiйснюється на вибивних гратах з накатним кожухом. 1.2.3. дiлянку кольорового литва. На дiлянцi виготовляються вiдливання з алюмiнiєвих сплавiв марки АК-7, мiдних сплавiв марок: Бр05Ц5С5, БрА9Ж4Л, Бр010Ф1, Бр010ФО,5 ГОСТ613-79, ГОСТ18175-78, ГОCT2685-.75. Бiметалiчнi вкладишi заливаються бабiтом марки Б16 i Б83 ГОСТ1320-74. Площа дiлянки - 864 м2. Проектна потужнiсть 300т кольорового литва в рiк.) - механооброблювальний цех, який має в свою чергу наступнi дiлянки: ў дiлянка термообробки i гальванопокриття (розташована в окремiй будiвлi розмiрами 34000х66000 (загальна площа 2244м2), складається з вiддiлень: гальванiчного i термiчного. 1 На термовiддiленi виконується термiчна обробка деталей основної верстатної продукцiї i стороннiх замовлень. Види термiчної обробки, виконуваної в термовiддiленнi: - Гарт з вiдпусткою; - Нормалiзацiя; - Вiдпал; - Газова цементацiя; - Азотизацiя. 2. Гальванiчне вiддiлення складається з двох дiлянок - гальванiчної дiлянки i дiлянки виготовлення таблиць i панелей верстатiв. На гальванiчному вiддiленнi виробляють наступнi гальванiчнi покриття: 1. Хiмiчне оксидування. 2. Цинкування. 3. Хромування. Основнi габарити ванни оксидування 1500х800х500. Оксидуванню пiддають крiпильнi вироби. На дiлянцi цинкування застосовується дзвонова ванна цинкування для цинкування дрiбних деталей (до 5кг), стацiонарна ванна цинкування 1500х700х800 для цинкування крiпильних виробiв; товарiв народного споживання. На дiлянцi використовуються 3 ванни хромування розмiрами 2000х800х900 i 1 ванна розмiрами 1500х600х1000 для покриття маховикiв, ручок, рукояток i деталей, що працюють при великих навантаженнях - штоки, осi. На дiлянцi виготовлення таблиць i панелей використовується метод фотоелектрохiмiчного гравiрування розмiрами таблиць (300х400) i панелей (500х600); - Дiлянка корпусних деталей: оснащений стругальними, поздовжньо-стругальними, фрезернi (мод.FRF (Q) 350, TOS KURIM) поздовжньо-фрезерними, Рейко-фрезерними, токарно-розточувальними (мод.CNC TITAN, виробництво Нiмеччини), розточувальними, горизонтально-розточувальними з ЧПУ (мод.Mecof - 50, виробництво Iталiї), шлiфувальними i свердлильними верстатами. виробляється: - Обробка корпусних деталей типу планшайб, санчат, фартухiв, пiдстав, планок, рейок; - Механiчна обробка деталей типу кареток, фартухiв, вiдкритих i закритих люнетiв; - Фiнiшна обробка деталей типу станин, корпусiв переднiх бабок; - Промiжна складання з установкою комплектуючих виробiв на деталi типу кареток, люнетiв, переднiх бабок, планшайб; - Складання вузлiв i сверловка деталей; - Обрубка готових деталей; - Консервацiя деталей. ў Участок зубчатих колес, муфт, валов, шпинделiв, пинолей: оснащен - Токарськими верстатами з висотою центрiв 200-500 мм, карусельнi з розмiром планшайби D 1100-1600 мм, всерединi-, кругло-i плоско-шлiфувальними верстатами, протяжними, довбальнi, фрезерними, свердлильними Зубообрабативающий. Виробляється: механiчна обробка шестерень, вiнцiв, гвинтiв, шлiцьових валiв, ПIНОЛЕН, шпинделiв вагою до 500 кг, цилiндрiв. - Унiкальними важкими токарськими верстатами мод. 1А660, 1А665, спецiальними круглошлiфувальнi верстати, розточувальними, пресом для рихтування та спецiальними пристосуваннями для шлiфовкi шпiнделiв.Проiзводiтся: обробка валiв, шпiнделiв, гвинтiв; гарт i вiд пуск за допомогою. ТВЧ валiв, шестерень, станин. - Токарськими верстатами з висотою центрiв 200-300 мм, токарно-револьверними верстатами, верстатами-полуавтоматами, верстатами-автоматами, верстатами з ЧПУ. Проводиться виконання всiх токарних операцiй, токарно-револьверних операцiй на деталях iз прокату поштучної i групової заготовки. - Шлiфувальнi верстати, свердлильними i слюсарними верстаками. Виробляється: слюсарнi операцiї по техпроцесу, фiнiшна чистова обробка деталей, консервацiя деталей. - Складальний цех, який має в свою чергу наступнi дiлянки: складальна дiлянка (спецiалiзована по складанню, вiдладцi i випробуванню середнiх верстатiв i автоматичних лiнiй. . На дiлянцi провадиться: складання механiчної частини верстатiв, що випускаються, автоматичних лiнiй; складання супортiв, фартухiв, люнетiв, переднiх i заднiх бабок надважких спецiальних верстатiв; опресовування гiдростанцiй; обкатка фартухiв i редукторiв пiд навантаженням; капiтальний ремонт та модернiзацiя вузлiв i устаткування; розвантажувально-навантажувальнi роботи; доробка деталей; Для СКОРОЧЕННЯ циклу складання верстатiв складально дiлянка оснащена Наступний спецiально стендами для обкатки вузлiв поза верстатов: 1. Стенд для обкатки переднiх бабок на холостому ходу i пiд навантаженостi. 2. Стенд для обкатки редукторiв типом фартухiв, супортiв на холостому ходу. 3. Стенд для обкатки кулакiв пiд навантаженостi. 4. Стенд для випробування гiдравлiчнiх датчiкiв. малярський дiлянку: виробляються малярнi роботи (грунтовка, фарбування) верстатiв та iншої продукцiї для надання випускається товарного вигляду. Механообробне виробництво має наступнi одиницi iмпортного устаткування, зокрема: - 5 од. подовжньо-шлiфувальних верстатiв (ФРН i НДР), що забезпечують обробку направляючих всiх видiв з пiдвищеними точностнимi вимогами; - 4 од. розточувальних верстатiв фiрми "Шкода", що дозволяють виробляти розточування високоточних корпусних деталей; - 4 ед. зубошлiфувальних верстатiв виробництва Нiмеччини, Швейцарiї, що забезпечують обробку зубчатих колiс високого ступеня точностi; - 2 внутрiшньошлiфувальних верстата виробництва Англiї для обробки деталей типу тiл обертання; - шлiцешлiфувальний верстат фiрми "Черчиль". Для комплексної обробки корпусних, площинних деталей i деталей зi складним профiлем є багатоцiльовий подовжньо-фрезерний верстат моделi УФ5660М. Ф4, а також розточувальний верстат моделi ЛР2Д650М. Ф4. Розробленi технологiчнi процеси для цехiв механообробного виробництва з урахуванням застосування вказаного прогресивного устаткування, а також прогресивних заготiвок з мiнiмальними припусками пiд механообробку дозволяють одержувати продукцiю високої якостi, вiдповiдну мiжнародним стандартам системи менеджмента якостi. Заступнику директора з продажу i збуту пiдпорядкованi наступнi пiдроздiли: - вiддiл продажу i збуту; - вiддiл матерiально-технiчного снабжения и комплектации; - транспортний цех; - музей. Заступнику директора з економiчних питань пiдпорядкованi наступнi пiдроздiли: - економiчний вiддiл; - юридичний вiддiл; - вiддiл iнтегрованих систем. - а також функцiонально - головний бухгалтер, який координує i керує роботою по фiнансовому i податковому облiку. Йому пiдпорядкована бухгалтерiя. Заступнику директора з технiчних питань - головному конструктору пiдпорядкованi наступнi пiдроздiли: - вiддiл головного конструктора; - вiддiл головного технолога; Головному iнженеру пiдпорядкованi наступнi пiдроздiли: - служба головного механiка; - служба головного енергетика; - вiддiл технiчного контроля (У структуру ВТК також входять група метрологiї i центральна заводська лабораторiя.); - ремонтно- будiвнича дiлянка; - станцiя телефонного звязку. Контроль якостi продукцiї у Товариствi контролює заступник головного iнженера (з якостi) - начальник вiддiлу технiчного контролю (ВТК). Заступнику директора з безпеки - начальнику служби безпеки пiдпорядкован вiддiл внутрiшньої охрани. Заступнику директора з складально-зварювального виробництва пiдпорядкованi наступнi пiдроздiли: - складально-зварювальне виробництво, зокрема: - цех з складання i зварювання веж ветрогенератора: Дiлянка заготiвельний: Дiлянка оснащений: четирехвалкових листозгинальна машиною (комп'ютерна система контролю режимiв вальцювання); газорiзальних машиною; нахилити столом; вантажозахватне механiзмами (вакуумне пiдйомне пристосування, вантажопiдйомнiсть - 10 т; вантажопiдйомнi механiзми (кранами), вантажопiдйомнiстю 30т i 20 т; вилковим пристосуванням, вантажопiдйомнiсть - 6 т. На дiлянцi провадиться: Перемiщення заготовок з сталевого листа на листозгинальних машину; Вальцювання обичайок з листового прокату дiаметром до 5000мм i шириною до 3000 мм; Перемiщення обичайок i фланцiв з листозгинальна машини на центрувальнi бабки; Зварювання обичайок в автоматичному режимi пiд шаром флюсу (зварювання зовнiшнiх i внутрiшнiх швiв секцiй вiтрогенератора.); Дiлянки виготовлення секцiй башт i збiрки внутрiшнього оснащення Дiлянки оснащенi: Зварювальної лiнiєю (зварювальнi колони, зварювальнi трактори, зварювальнi джерела); центрувальними бабками; рольганг (система дистанцiйного керування); вантажозахватне механiзмами. дробеструйную камерою (пiскоструменевий трактор) (герметичне примiщення розмiрами з 7х7х34м з системами постачання пiску i дробу, фiльтрацiї повiтря вiд пилу); Лакофарбової камерою (герметичне примiщення азмер: 7х7х34м); вiзки (система дистанцiйного керування); навантажувачiв (спецiалiзована система контролю операцiї пiдйому i транспортування, монiтор - для вiзуального контролю); На дiлянках проводиться виготовлення та збирання секцiй веж вiтрогенератора iз зачищенням поверхонь, доведення до товарного вигляду у вiдповiдностi зi стандартами i технологiчним процесом, iн нормативною документацiєю: Зварювання внутрiшнiх кiльцевих швiв для з'єднання секцiй опор i приварювання фланцiв; Зварювання зовнiшнього та внутрiшнього радiальних швiв; Зварювання поздовжнього шва, приварювання фланця i дверного отвору; Транспортування секцiй вежi по рейках на дiлянку ультразвукового контролю, усунення дефектiв, зварювання та складання оснащення; Очищення звареного сегмента вiд шлаку, iржi i пiдготовка поверхнi сегмента пiд фарбування в дрiбоструменевого камерi; Грунтовка та фарбування сегментiв ручним способом за допомогою пiстолетiв, працюючих вiд стисненого повiтря в лакофарбової камерi; Контроль фарбування глянцемером i приладом для замiру товщини фарбування; Пiдйом i транспортування зiбраного i пофарбованого сегмента з дiлянки збiрки на склад готової продукцiї. Структурнi пiдроздiли, зайнятi в основнiй дiяльностi, розташованi на територiї пiдприємствi за адресою: 84306, Донецька обл., вул. Орджонiкiдзе,6.
середньооблікова чисельність штатних працівників облікового складу (осіб), середня чисельність позаштатних працівників та осіб, які працюють за сумісництвом (осіб), чисельність працівників, які працюють на умовах неповного робочого часу (дня, тижня) (осіб), фонду оплати праці. Крім того, зазначаються факти зміни розміру фонду оплати праці, його збільшення або зменшення відносно попереднього року. Зазначається кадрова програма емітента, спрямована на забезпечення рівня кваліфікації її працівників операційним потребам емітента;	Середньооблiкова кiлькiсть штатних працiвникiв облiкового складу 838 осiб. Фонд оплати працi штатних працiвникiв 36489,0 т.грн Факти змiни розмiру фонду оплати працi, його збiльшення або зменшення вiдносно попереднього року + 23,2% Фонд оплати працi в 2013 роцi вирiс на 6868,6 т. грн. або на 23,2 % в зрiвняннi з 2012 роком, який становив 29620,4 т.грн. Його збiльшення в 2013 роцi вiдносно попереднього року пояснюється такими фактами: " збiльшенням фактичної середньооблiкової кiлькостi штатних працiвникiв на 65 осiб в зрiвняннi з 2012 роком, у т. ч. середньооблiкової кiлькостi вiдрядникiв на 33 особи, що додатково станове зростання фонду оплати працi на 3066,0 т.грн.; " введенням в дiю мотiвацiоних механiзмiв для робiтникiв - вiдрядникiв. Успiх функцiонування сучасного пiдприємства багато в чому залежить вiд рiвня професiоналiзму, компетентностi, майстерностi його персоналу, умiння працювати в нових економiчних умовах. Сьогоднi потрiбний працiвник особливого типу, орiєнтований на максимальнi досягнення в працi, iнiцiативний i завзятий, що ухвалює на себе вiдповiдальнiсть не тiльки за доручену йому роботу, але й за спiльну справу, що добре знає свої права та обов'язки. Тому, сьогоднi як нiколи актуальної є проблема пiдвищення ефективностi керування персоналом. Персонал, розглядається керiвництвом пiдприємства, як активний ресурс, який необхiдно розбудовувати, а не як фактор витрат, якi необхiдно мiнiмiзувати. Ресурс, задiявши який, можна добитися переваги на новому етапi конкурентної боротьби. Впроваджувана на ПАТ "КЗВВ" система безперервного професiйного навчання персоналу, покликана забезпечити своєчасну адресну пiдготовку робiтникiв по нових напрямках господарювання, розширювати й поглиблювати ранiше отриманi ними знання, умiння й навички. Пiдготовка й пiдвищення квалiфiкацiї персоналу пiдприємства здiйснюється по таких основних напрямках: -навчання з метою лiквiдацiї розриву мiж вимогами посади й особистими якостями працiвника; -навчання, пов'язане з новими напрямками розвитку пiдприємства; -навчання, спрямоване на пiдвищення загальної квалiфiкацiї; -навчання з метою освоєння нового обладнання, сучасних технологiчних процесiв, засобiв механiзацiї, використовуваних на виробництвi, правил i вимог їх безпечної експлуатацiї; -первинне навчання й перенавчання вiдповiдно до потреби виробництва. Протягом звiтного перiоду на виробництвi в системi професiйного навчання кадрiв пройшли навчання працiвники по таких його основних напрямках: -первинна пiдготовка й перепiдготовка по робочих професiях вiдповiдно до потреби виробництва -29 чiл. -пiдвищення загальної квалiфiкацiї робiтникiв - 85 чiл. -пiдвищення квалiфiкацiї керiвникiв i фахiвцiв -35 чiл. Навчання з питань охорони працi, наданню долiкарської допомоги потерпiлим при нещасному випадку й правилам поведiнки у випадку виникнення аварiї є одним з найважливiших напрямкiв профiлактичної роботи з охорони працi на пiдприємствi, що забезпечує безпека працi на виробництвi, зниження виробничого травматизму й професiйних захворювань. Проведення спецiального навчання працiвникiв пiдприємства, зайнятих на роботах пiдвищеної небезпеки з питань охорони працi й перевiрка знань вiдповiдних нормативно- правових актiв України по охоронi працi здiйснюється за рахунок засобiв пiдприємства призначених на фiнансування охорони працi вiдповiдно до порядку, певного дiючого " Положення про навчання з питань охорони працi на ПАО "КЗТС" i на пiдставi затверджених планiв - графiкiв на поточний рiк. При цьому посадовi особи й фахiвцi вiдповiдно до перелiку, затвердженого наказу Госнадзорохрантруда, проходять спецiальне навчання й перевiрку знань у Донецьком ЭТЦ Госнадзорохрантруда, iншi посадовi особи й робiтники- безпосередньо на пiдприємствi при вiддiлi кадрiв.
належність емітента до будь-яких об'єднань підприємств, найменування та місцезнаходження об'єднання, зазначаються опис діяльності об'єднання, функції та термін участі емітента у відповідному об'єднанні, позиції емітента в структурі об'єднання;	Емiтент не належить до будь яких об'єднань
спільна діяльність, яку емітент проводить з іншими організаціями, підприємствами, установами, при цьому вказуються сума вкладів, мета вкладів (отримання прибутку, інші цілі) та отриманий фінансовий результат за звітний рік по кожному виду спільної діяльності;	Спiльної дiяльностi не має
будь-які пропозиції щодо реорганізації з боку третіх осіб, що мали місце протягом звітного періоду, умови та результати цих пропозицій;	Пропозицiй щодо реорганiзацiї з боку третiх осiб протягом звiтного року не надходило.
опис обраної облікової політики (метод нарахування амортизації, метод оцінки вартості запасів, метод обліку та оцінки вартості фінансових інвестицій тощо);	Бухгалтерський облiк на пiдприємствi у 2013 р. здiйснювався згiдно Закону України "Про бухгалтерський облiк та фiнансову звiтнiсть на Українi" вiд 16.07.99 № 996-ХIV i МСФЗ. Господарськi операцiї в бухгалтерському облiку вiдображаються шляхом записiв в реєстрах бухгалтерського облiку. На пiдприємствi видано наказ №1-а вiд 02.01.2013 р. "Про облiкову полiтику на ПАТ "КЗВВ"". У звiтному перiодi iстотних змiн в облiковiй полiтицi не вiдбулося, Товариство вело бухгалтерський облiк згiдно з обраною облiковою полiтикою, принципи якої залишалися незмiнними протягом всього року. Керiвник товариства несе вiдповiдальнiсть за органiзацiю бухгалтерського облiку згiдно Закону України "Про бухгалтерський облiк та фiнансову звiтнiсть на Українi" вiд 16.07.99 № 996-ХIV. Вiдповiдно до пункту другого статтi 12-1 Закону України "Про бухгалтерський облiк та фiнансову звiтнiсть в Українi" публiчнi акцiонернi товариства, банку, страховики, а також пiдприємства, якi провадять господарську дiяльнiсть за видами, перелiк яких визначається Кабiнетом Мiнiстрiв України, складають фiнансову звiтнiсть за мiжнародними стандартами. При складанi фiнансової звiтностi Товариство дотримується принципiв безперервностi дiяльностi пiдприємства, автономностi, повного висвiтлення, послiдовностi, iсторичної собiвартостi, нарахування та вiдповiдностi доходiв i витрат, нарахування, превалювання змiсту над формою, обачностi i принцип єдиного грошового вимiрника. IV. Основнi засади облiкової полiтики пiдприємства. Функцiональною валютою i валютою представлення є гривня. Визнання, оцiнка та облiк основних засобiв здiйснюють вiдповiдно до МСБО 16 "Основнi засоби". Одиницею облiку визначено окремий об'єкт основних засобiв. Нарахування амортизацiї основних засобiв здiйснюється прямолiнiйним методом. Амортизацiя малоцiнних необоротних активiв нараховується в першому мiсяцi їх використання у розмiрi 100% їх вартостi. Визнання, оцiнка та облiк нематерiальних активiв здiйснюється вiдповiдно до МСБО 38 "Нематерiальнi активи". Одиницею облiку визначено окремий об'єкт нематерiальних активiв. Нарахування накопиченої амортизацiї засобiв здiйснюється прямолiнiйним методом. Товарно-матерiальнi цiнностi визнають, оцiнюють та облiковують згiдно з вимогами МСБО 2 "Запаси". Готову продукцiю та незавершене виробництво вiдображають в фiнансовому облiку та балансi за фактичною виробничою собiвартiстю. Оцiнку вибуття сировини, матерiалiв, напiвфабрикатiв, МШП, iнших виробничих запасiв i готової продукцiї здiйснюють за методом середньозваженої собiвартостi. Для облiку сум поточної дебiторської заборгованостi за продукцiю, товари, роботи i послуги приймається оцiнка за чистою реалiзацiйною вартiстю. Резерв сумнiвних боргiв формується виходячи iз платоспроможностi окремих дебiторiв. Для всiх видiв довгострокової i поточної заборгованостi, якi не є заборгованiстю за продукцiю, товари, роботи i послуги резерв сумнiвних боргiв не створюється i оцiнка їх застосовується за первiсною вартiстю. Грошовi кошти та їх еквiваленти включають кошти в банках i касi. Товариство застосовує форми та системи оплати працi згiдно з умовами передбаченими колективним договором, у вiдповiдностi до галузевої угоди мiж Мiнiстерством промислової полiтики України,Фондом державного майна України та профспiлкамиавтомобiльного та сiльськогосподарського машинобудування, машинобудiвникiв та приладобудiвникiв, космiчного та загального машинобудування, радiоелектронiки та машинобудування, лiсових галузей, машинобудування та металообробки, суднобудування, оборонної промисловостi, енергетики та електротехнiчної промисловостi,атомної енергетики i промисловостi України, що об'єдналися для ведення колективних переговорiв. Створення забезпечення майбутнiх витрат на виплату вiдпускних згiдно МСБО 19 "Виплати працiвникам". Потенцiйнi активи не визнаються у фiнансовiй звiтностi. Розкриття iнформацiї щодо таких активiв надається, коли надходження економiчних вигод є ймовiрним. Умовнi зобов'язання не вiдображаються у фiнансовiй звiтностi, за винятком випадкiв, коли iснує ймовiрнiсть того, що для погашення зобов'язання буде потрiбне вибуття ресурсiв, i при цьому сума таких зобов'язань може бути достовiрно оцiнена. Iнформацiя про такi зобов'язання пiдлягає вiдображенню за винятком випадкiв, коли можливiсть вiдтоку ресурсiв, якi являють собою економiчнi вигоди є мало ймовiрною. Створення забезпечення непередбачених зобов'язань згiдно МСБО 37 "Забезпечення, непередбаченi зобов'язання та непередбаченi активи", iснування яких пiдтвердиться невизначеними майбутнiми подiями, не повнiстю контрольованими Товариством, а саме судовi справи проти Товариства, коли скоєння Товариством правопорушень є невизначеним. Визначення та вiдображення в облiку доходiв здiйснюється вiдповiдно до МСБО 18 "Дохiд". Дохiд вiд надання послуг в фiнансовому облiку вiдображається в момент його виникнення незалежно вiд дати надходження або сплати грошових коштiв i визначається, виходячи iз ступеня завершеностi операцiй надання послуг на дату балансу. Розрахунок поточних податкових витрат здiйснюється вiдповiдно до податкового законодавства України. Вiдстроченi податковi активи та зобов'язання розраховуються по всiх тимчасових рiзницях за методом балансових зобов'язань. Вiдстроченi податки на прибуток вiдображаються по всiх тимчасових рiзницях, що виникають мiж податковою базою активiв та зобов'язань та їх балансовою вартiстю для цiлей фiнансової звiтностi, за винятком випадкiв, коли вiдстрочений податок на прибуток виникає в результатi первiсного вiдображення гудвiлу , активу або зобов'язання за операцiєю, що не являє собою об'єднання компанiй, i яка на момент здiйснення не впливає анi на бухгалтерський прибуток, анi на оподатковуваний прибуток чи на збиток. Затверджено розроблений на пiдставi Плану рахункiв бухгалтерського облiку активiв, капiталу, зобов'язань i господарських операцiй, пiдприємств та органiзацiй, робочий план рахункiв. В разi придбання Товариством своїх акцiй вартiсть придбання, включаючи вiдповiднi витрати на проведення операцiї, за вирахуванням податку на прибуток вираховується iз загальної суми капiталу як власнi викупленi акцiї до моменту їх анулювання або повторного випуску. При подальшому продажу або повторному випуску таких акцiй отримана сума включається до складу капiталу. Дивiденди визнаються як зобов'язання i вираховуються з суми капiталу на звiтну дату тiльки якщо вони були оголошенi до звiтної дати включно. Iнформацiя про дивiденди розкривається у звiтностi, якщо вони були запропонованi або оголошенi пiсля звiтної дати, але до дати затвердження фiнансової звiтностi до випуску. Подiї пiсля звiтної дати, якi надають додаткову iнформацiю про фiнансовий стан Товариства на звiтну дату (коригуючi подiї), вiдображенi у фiнансовiй звiтностi. Подiї, що вiдбулися пiсля звiтної дати, якi не є коригуючими подiями, вiдображаються у примiтках до фiнансової звiтностi, якщо вони є iстотними. Iстотними вважаються подiї сума яких перевищує 1% вiд валюти балансу, станом на 31 грудня звiтного перiоду.
основні види продукції або послуг, що їх виробляє чи надає емітент, за рахунок продажу яких емітент отримав 10 або більше відсотків доходу за звітний рік, у тому числі обсяги виробництва (у натуральному та грошовому виразі), середньореалізаційні ціни, суму виручки, окремо надається інформація про загальну суму експорту, а також частку експорту в загальному обсязі продажів, перспективність виробництва окремих товарів, виконання робіт та надання послуг; залежність від сезонних змін; про основні ринки збуту та основних клієнтів; основні ризики в діяльності емітента, заходи емітента щодо зменшення ризиків, захисту своєї діяльності та розширення виробництва та ринків збуту; про канали збуту й методи продажу, які використовує емітент; про джерела сировини, їх доступність та динаміку цін; інформацію про особливості стану розвитку галузі виробництва, в якій здійснює діяльність емітент, рівень впровадження нових технологій, нових товарів, його становище на ринку; інформацію про конкуренцію в галузі, про особливості продукції (послуг) емітента; перспективні плани розвитку емітента; кількість постачальників за основними видами сировини та матеріалів, що займають більше 10 відсотків в загальному об'ємі постачання, у разі якщо емітент здійснює свою діяльність у декількох країнах, необхідно зазначити ті країни, у яких емітентом отримано 10 або більше відсотків від загальної суми доходів за звітний рік;	Основним видом дiяльностi пiдприємства є виробництво верстатiв для оброблення металу, ремонт , технiчне обслуговування та монтаж верстатiв. ПАТ "КЗВВ" - найбiльший в свiтi виробник важких i унiкальних верстатiв для обробки тiл обертання дiаметром до 5000 мм, завдовжки до 25000 мм, масою до 250000 кг. Обсяг широкої номенклатури верстатiв дозволяє оснастити верстатами виробництва КЗВВ цiлi галузi на Українi i в країнах СНД, провести модернiзацiю виробництва вiдповiдних галузей, освоїти ряд нових виробництв i вийти на мiжнародний ринок. Окрiм виробництва верстатiв, пуско-налагоджувальних i шефмонтажних робiт, завод випускає запаснi частини до верстатiв, виконує ремонти верстатiв по заявам Замовникiв, проводить кооперованi постачання та iншу продукцiю, здiйснює послуги промислового характеру (механообробку, шлiфовку, нарiзку i т.д.) В даний час номенклатура продукцiї, що випускається, гнучко враховує змiни на свiтовому i вiтчизняному ринках. ПАТ "Краматорський завод важкого верстатобудування" випускає наступну продукцiю: Токарно-гвинторiзнi верстати: -верстати призначенi для чорнових i чистових токарних робiт, обточування конусiв i нарiзування рiзьблення. Лоботокарнi верстати: - верстати призначенi для чорнової i чистової токарної обробки зовнiшнiх i внутрiшнiх, цилiндрових i конiчних поверхонь деталей типу фланцiв, кiлець i коротких валiв, а також для обробки криволiнiйних поверхонь методом копiювання або за програмою при оснащеннi верстатiв контурною системою ЧПУ. Залiзничнi верстати: Центрувально-вiдрiзнi верстати: - для вiдрiзки рiзцями прiпусков, прорiзання канавок i зацентровування кiнцiв поковки осей залiзничного транспорту; - для вiдрiзки прiпускiв i зацентровування осей рухомого складу залiзничного транспорту; - для двосторонньої вiдрiзки рiзцями прiпусков i зацентровування осей рухомого складу залiзничного транспорту; Токарно-копiювальнi верстати: - для чорнової обробки осей колiсних пар вагонiв, тепловозiв, електровозiв i мотор-вагонних секцiй; - для напiвчистової обробки осей колiсних пар вагонiв, тепловозiв, електровозiв i мотор-вагонних секцiй. Токарно-накатнi верстати: - для обточування i накатки шийок осей сформованих вагонних колiсних пар; - для обточування i накатки шийок осей сформованих колiсних пар електровозiв, тепловозiв i мотор-вагонних секцiй; - для обточування i накатки шийок осей сформованих паровозних колiсних пар; - для обточування i накатки шийок предподступiчной i пiдматочинної частин вагонних, мотор-вагонних, i електровозiв осей тепловозiв. Накатнi верстати: - для накатки середньої i пiдступочної частин. - для накатки зовнiшнiх шийок, галтелей i передпiдступочної частини вагонних осей. - для накатки всiх накочуваних поверхонь на вагонних i локомотивних осях, галтелi накочуються з поворотом осi обертання накатного ролика. Колесотокарнi верстати: - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв вагонних колiсних пар залiзничного транспорту; - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв вагонiв метрополiтену; - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв вагонiв трамвая; - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв паровозних колiсних пар; - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв колiсних пар тепловозiв, електровозiв, електросекцiй i вагонiв; - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв вузкоколiйних локомотивних колiсних пар. Колесофрезернi верстати: - для вiдновлення зношених профiлiв бандажiв колiсних пар без того, що викачає з пiд тепловозiв, електровозiв i моторвагонних секцiй. Обробка виробляється профiльними фрезами. - для вiдновлення зношених профiлiв бандажiв колiсних пар рухомого складу метрополiтену. Токарно-давильнi верстати: - для виготовлення порожнистих деталей тiл обертання з листового матерiалу товщиною: iз сталi 1-5 мм з кольорових металiв 1-8 мм - для отримання корпусних деталей типу "стакан" або "балон" з трубних заготiвок методом тангенцiального загортання. Верстати для обробки колiнчастих осей - для обробки колiнчастих осей (ексцентрикiв) - для обробки ексцентрикових валiв, а також лобових i цилiндрових iнших деталей. Вальценаплавочниє верстати. Токарнi верстати для обробки колiнчастих валiв. Свердлувально-розточувальнi верстати спецiального призначення. Верстати для обробки труб. Верстати для обробки заготiвок з алюмiнiю. Верстати для обробки вугiльних i графiтiрованних електродiв i обичайок (царг). Верстати для обробки титанових злиткiв. Верстати для обробки валiв i калiбрiв трубопрокатних станiв. Центрувально-вiдрiзнi верстати. Вiдрiзнi верстати. Фрезерно-свердлувальнi верстати. Шлiфувальнi i хонiнговальнi верстати. Злиткорозрiзнi верстати. Зварювальнi верстати. Верстати для обробки асбоцементних труб i випробування залiзобетонних труб. Намотувальнi i навивочнi верстати. Верстати для термiчної обробки деталей. Рами лiсопильнi. Автоматична лiнiя для повної механiчної обробки вагонних осей. Потоково-механiзованi лiнiї для механiчної обробки муфт до бурильних i обсадних труб. Механiзованi лiнiї для обробки круглих злиткiв з алюмiнiєвих сплавiв. Механiзованi лiнiї для обробки графiтiрованних електродiв. Механiзована лiнiя для обробки круглих злиткiв з титана i його сплавiв. Правильна машина моделi "NEXUS МП 50-130". Для сiльгоспвиробникiв наше пiдприємство може запропонувати борону дискову важку БВ7.0 - призначена для спушення грунту пiд посiв, знищення бур'янiв, подрiбнення пiсляжнивних залишкiв, для передпосiвної пiдготовки грунту без попередньої оранки. Також борона може бути використана як знаряддя догляду за лугами i пасовищами i для оброблення пластiв пiднятими кустарнико-болотяними плугами. ПАТ "Краматорський завод важкого верстатобудування" має багаторiчний досвiд, постiйно удосконалює технологiю i збiльшує об'єми робiт по заводському капiтальному ремонту i модернiзацiї ранiше випущених верстатiв як свого виробництва, так i iнших заводiв в т.ч. колесотокарних верстатiв польської фiрми "Рафамет". Пiсля капiтального ремонту параметри i гарантiя якостi така ж, як на новий верстат. Сьогоднi пiдприємство пропонує флагманам машинобудування СНД важкi токарнi верстати пiдвищеної точностi з ЧПУ, якi успiшно конкурують з кращими європейськими зразками по технiчним параметрам i якостi. Враховуючи великий попит на верстати, що були у вживаннi, завод засвоїв i планує в подальшому виконувати капiтальнi ремонти i модернiзацiю ранiше випущених верстатiв ,як на умовах зборочних цехiв заводу, так i безпосередньо у споживачiв верстатiв. Крiм випуску станкiв перспективним буде виготовлення нестандартного обладнання, запасних частин, виконання кооперованих поставок. ПАТ "КЗВВ" є власником патенту на винахiд "супорт колесотокарного верстата" №81604 зареєстрований 25.01.2008, також має свiдоцтво на знак для товарiв i послуг №35803 вiд 17.11.2003р У 2012 роцi завод розробив по технiчних завданнях замовникiв проекти принципово нових в галузi верстатiв з високою вантажопiдйомнiстю (вiд 7 до 100 тонн) оброблюваних деталей. На заводi дiє перший в Українi промисловий майданчик по збiрцi висотних частин вiтряних електростанцiй (ВЕУ). Для цього придбали складально-зварювальну лiнiю по їх виготовленню. Листовий прокат укладається за допомогою вакуумної траверси на спецiалiзований стенд для зачистки фаськи. Пiсля нього на чотиривалковiй лiстогибочной машинi виробляється вальцювання обичайки конiчної або цилiндрової форми i вирiвнювання. Далi на стендi для зварки подовжнього шва, що складається iз зварювального крану i роликових обертачiв компанiї "Еsab", виробляється зварка в автоматичному режимi. Збiрку фланця i обичайки виробляють на стендi, оснащеному гiдравлiчним кантувальником вантажопiдйомнiстю 10 тонн. Пiдготовленi обичайки передаються на складальний стенд компанiї "PEMA", що складається з двох манiпуляторiв i зварювального крану компанiї "ESAB". На стендi здiйснюється центрiвка обичайок, збiрка секцiй i зварка кiльцевого зовнiшнього шва. Зварка внутрiшнього кiльцевого шва здiйснюється за допомогою зварювального трактора компанiї "ESAB". Всi зварнi шви проходят 100%-ний ультразвуковий контроль по найжорсткiших європейських стандартах. Перш нiж секцiя покине цех, вона проходить очищення в дробiструмневiй камерi коленим сталевим дробом. Фарбування здiйснюється у фарбувальнiй камерi за спецiальною технологiєю в 3 шаруючи матерiалами компанiї "Hempell", гарантiя на фарбування - 15 рокiв. У 2013 роцi згiдно щомiсячними планами на виготовлення товарної продукцiї в натуральному i вартiсному вираженнi , затвердженим директором виробництва планувалося виготовити за рiк товарної продукцiї на суму 262 858 тис.грн. Фактично виготовлено товарної продукцiї на суму 210 233 тис.грн, або 80,0 % до плану. По вiдношенню до 2012 року зростання показника з виготовлення товарної продукцiї ( без iнших послуг ) склав 166,8 %, по вiдношенню до 2011 року зрiст у 2,2 рази. У 2011 роцi фактично виготовлено товарної продукцiї на суму 94985 тис.грн. №п/п Найменування Од. вим. Фактичне виконання в % 2013/ 2012 р 2011 р 2012 рiк 2013 рiк Обсяг частка,% Обсяг частка,% Обсяг частка,% 1. Товарна Продукцiя тис.грн 94985,0 100 231789,3 100 210232,8 100 1.1 Товарна продукцiя (без iнших послуг)тис.грн.94985,0 126040,8 210232,8 166,8 1.1.1в т.ч. верстатна Продукцiя тис.грн 52413,3 55,18 57629,8 24,9 41107,9 19,5 71,3 1.1.2.Ремонт верстатiв тис.грн 17444,2 18,36 21524,1 9,3 10630,1 5,0 49,4 1.1.3.Запчастини тис.грн 2075,6 2,19 6588,1 2,8 2256,9 1,0 34,3 1.1.4.Iнша продукцiя тис.грн 23051,9 24,27 11363,1 4,9 26261,4 12,5 231,1 1.1.5.Продукцiя ВЕУ тис.грн 28935,7 12,5 129976,5 62,0 449,2 1.2 Iншi послуги тис.грн 105748,5 45,6 - Виготовлення верстатiв. За 2013 рiк виготовили 9 одиниць: наприклад КЖ 1832 , КЖ 1844 , КЖ 1843,02 для ТОВ "Техмаш " м. Бiлгород ; КЖ 1917,08 для ВАТ " ВСМПО- АВIСМА " РФ . Всього на загальну суму 41107,9 тис.грн. Ремонт i модернiзацiя верстатiв За 2013 рiк ремонт i модернiзацiя верстатiв виконанi на суму 10630,1 тис.грн. Серед замовникiв були : ТОВ " Промюг " м. Волгодонськ , ТОВ " Крамметалсервiс ". Запчастини верстатної продукцiї За 2013 рiк запасних частин верстатної продукцiї виготовлено на суму 2256,9 тис.грн. Рiвень завантаження по даному напрямку не достатнiй . Вiддiл продажiв i збуту працює над залученням замовникiв. Складнiсть - частка прибутку на продукцiю верстатобудування i машинобудування - мiнiмальна . Iнша продукцiя - виготовлення деталей , послуги механiчної обробки деталей За 2013 рiк фактично виготовлено iншої продукцiї на суму 26261,4 тис.грн. , Що становить 231,1 % до вiдповiдного перiоду 2012 року. До збiльшення обсягiв механiчної обробки привело придбання та введення в експлуатацiю нових одиниць обладнання . На 2014 рiк ПАТ " КЗТС " має внутрiшнi резерви для пiдтримки даного показника на належному рiвнi i навiть його збiльшеннi. Продукцiя енергозберiгаючого призначення - ВЕУ . За 2013 рiк фактично виготовлено продукцiї енергозберiгаючого призначення - веж рiзних модифiкацiй , анкерних кошикiв та маточин на суму 129976,5 тис.грн. , Що становить 449,2 % до вiдповiдного перiоду 2012року. Рiзке зростання вiдсотка пояснюється тим , що робота по першому кварталу 2012 року з зазначеної теми в основному велася на запуск цеху для виготовлення виробiв програми ВЕУ , здiйснювався пiдбiр кадрiв , купувалося додаткове обладнання , а саме виготовлення здiйснювалося не на повну потужнiсть. За виробництвам виконання плану товарної продукцiї 2013 становить: Механообробних цех - виконання 64,7 % , при планi 10 399,56 тис.грн - Факт 6730,30 тис.грн; Цех важких верстатiв - виконання 72,3 % , при планi 18 542,19 тис.грн - Факт 13410,1 тис.грн; Заготiвельний цех ( ливарний дiлянка) - 34,3 % , при планi 7 162,47 тис.грн - Факт 2454 тис.грн; Складальний цех - виконання 70,81 % , при планi 75197,4 тис.грн - Факт 53 247,7 тис.грн; Дiлянка зварних металоконструкцiй - виконання 104 ,8 % , при планi 12 234,46 тис.грн- Факт 12 824,3 тис.грн; Цех по збiрцi i зварюваннi веж вiтрогенератора - 84,5 % , при планi 139055 тис.грн - Факт 117 530,3 тис.грн; ШМ i ПНР ( шефмонтажних i пусконалагоджувальних робiт ) виконано на 4 008,3 тис.грн. За 2013 рiк план з випуску товарної продукцiї виконано на 80 % , в порiвняннi з минулим перiодом обсяг товарної продукцiї збiльшився в 1,7 рази. Основнi причини недовиконання плану по товарнiй продукцiї полягають в нестачi оборотних коштiв на закупiвлю матерiалiв i комплектуючих , високi процентнi ставки за користування кредитами , високi ставки податкiв i платежiв . *залежнiсть вiд сезонних змiн Виробництво та продаж продукцiї ПАТ " КЗВВ " не залежить вiд сезоних змiн. *про основнi ринки збуту та основних клiєнтiв Ринок збуту продукцiї, послуг є пiдприємства України ,країни СНД, Захiдної Європи, Азiї . Головним замовниками продукцiї є: "Фурлендер Вiндтехнолоджi", Верхня Салда, "ВСМПО- АВИСМА";ТОО"Камкор-локомотив" "ЭМСС";"КременчукСЗ";ВАТ "Техмаш";ПАТ"Днепроспецсталь"; ПАТ Єнакiївський МЗ ;"Львiвський ЛРЗ";ТОВ "ПромЮг";;"Крам-металлсервис";ПАТ "ЕМСС" м. Краматорськ;ЗАТ "НКМЗ" м. Краматорськ; ПАТ "ДМКД" м. Днiпродзержинськ ; ПАТ "ДЗПВ", ПАТ "Алчевський меткомбiнат"; ПАТ "СКМЗ" м. Краматорськ. Методами продажу є заключення довгострокових i разових договорiв. *основнi ризики в дiяльностi емiтента, заходи емiтента щодо зменшення ризикiв, захисту своєї дiяльностi та розширення виробництва та ринкiв збуту -Фактори (чинники ) ризику, пов,язанi з iнвестуванням в цiннi папери:-значний ступiнь ризику, який впливає на дiяльнiсть пiдприємства, є можливiсть акцiонерiв впливати на рiшення стосовно обрання членiв органiв управлiння емiтента, що вирiшуються шляхом голосування акцiонерiв;-ризики щодо порядку оподаткування доходiв за розмiщенням емiсiйними цiнними паперами, та цiнними паперами, що розмiщуються, вiдсутнi, тому що акцiї на торгiвельнiй бiржi не продаються та до лiстiнгу не включенi; -будь-яких iнших факторiв, що можуть негативно вплинути на права власникiв цiнних паперiв емiтента, немає. -Фактори ризику стосовно фiнансово-господарського стану емiтента: низька платоспроможнiсть, високi цiни на енергоносiї i паливо,високi податки та нарахування на зароботну плату. -Полiтичнi i макроекономiчнi ризики емiтентiв розглядаються як суттєвi, у зв,язку з пiдвищенням цiн на продукцiю як на територiї України, так i в свiтi взагалi. Основнi ризики в дiяльностi емiтента: Великi виробничi цикли виготовлення важких верстатiв часто не задовольняють замовникiв, тому потрiбен обачливий запуск верстатiв у виробництво з попередженням до укладення контракту. Це особливо небезпечно при одиничному виробництвi, коли другий запит на такий верстат може з'явитися не скоро. Останнiм часом майже всi замовлення проходять стадiю тендеру i ризик втрати замовлення iснує майже завжди. Ризик негативного розвитку ринку продукцiї заводу iснує при недостатнiй якостi продукцiї, при недостатнiй рекламi, при недостатньому рiвнi сервiсного обслуговування i при програшi тендерiв. Iснують також ризики при поставцi матерiалiв для виробництва верстатiв через вагонну норму вiдвантаження, оскiльки доводиться придбавати зайве. - заходи емiтента щодо зменшення ризикiв, захисту своєї дiяльностi та розширення виробництва та ринкiв збуту. Для зменшення ризикiв проводяться наступнi заходи: - Ретельне вивчення реальних потреб i можливостей замовника. - Широкий пошук запасного замовника на випадок втрати першого. - Всестороння пiдготовка матерiалiв на тендер i особиста участь представника заводу при проведеннi тендерних торгiв. - Постiйна участь в регiональних i мiжнародних виставках. - Застосування найкращих, що одержали свiтове визнання, комплектуючих виробiв по системах ЧПУ, по гiдро- i електроапаратурi. - Запуск у виробництво продукцiї здiйснюється, як правило, пiсля отримання 50% передплати. Вiдвантаження продукцiї проводиться пiсля отримання 100% оплати. - рiвень впровадження нових технологiй, нових товарiв. *про канали збуту й методи продажу, якi використовує емiтент Каналами збуту продукцiї є пiдприємства України ,країни СНД, Захiдної Європи, Азiї. Методами продажу є заключення довгострокових i разових договорiв. Пiдприємство вивчає ринок i користується послугами менеджерiв. Методи продаж: 1. Участь пiдприємства в мiжнародних виставках. 2. Iнформування потенцiйних замовникiв про новi розробки ПАТ "КЗВВ". 3. Планування i проведення рекламних кампанiй з метою пiдвищення рейтингу пiдприємства i стимулювання продаж *про джерела сировини, їх доступнiсть та динамiку цiн Основним джерелом сировини є пiдприємства Донецької областi. , наприклад : - ТОВ "Параллель -М ЛТД" (бензин) ; ВАТ "Хемпель-Україна" (краска), ВАТ "Моторимпекс ХЗТФ" (гiдравлiка), ВАТ "Метiнвест-Україна" (метал), ТОВ "ДТЕК ВИСОКОВОЛЬТНI МЕРЕЖI" (електроенергiя),ТОВ ТД Українських машинобудiвельних заводiв (комплектуючi); ПП "Кабельпросервiс", ПП "Промпоставка", ПАТ "Енергомашспецсталь" (ТМЦ, комплектуючi). У зв'язку з розвитком виробництва продукцiї енергозберiгаючого призначення з'явилась потреба у iноземних постачальниках, з них Zarges Aluminium Systteme GmbH, Kabelschlepp Systemtechnik s.r.o., R&MS Solutionpartner die firma, FWT TRADE GMBH, Casting and Forging. Цiни на сировину, матерiали в середньому зросли на 35%, що негативно вплило на реалiзацiю продукцiї та прибуток пiдприємства. Дiнамика цiн залежить вiд витрат виробникiв, якi з кожним роком збiльшуються через збiльшення цiн на паливно-мастильнi матерiали, заробiтну плату та витрат на забезпечення умов зберiнання сировини. *iнформацiя про особливостi стану розвитку галузi виробництва, в якiй здiйснює дiяльнiсть емiтент, рiвень впровадження нових технологiй, нових товарiв, його положення на ринку Особливостi розвитку галузi не залежнiсть вiд клiматичних умов. Виробництво верстатiв -галузь виробництва, в якiй емiтент здiйснює свою дiяльнiсть. Головною вiдмiннiстю цiєї галузi виробництва є перехiд на виробництво з замовлень та облiк специфiчних потреб i вимог замовникiв в стислi термiни.Положення емiтента на ринку не монопольне, але досить стiйке. *iнформацiя про конкуренцiю в галузi, про особливостi продукцiї (послуг) емiтента; перспективнi плани розвитку емiтента Серед конкурентiв ПАТ "КЗВВ" є лише iноземнi фiрми, в Українi аналогiчна продукцiя не випускається. Нiмеччина: - фiрми "Воленберг" - глибокорасточнi верстати, "Геркулес" - вальцетокарнi, "Кiзерлiнг" - безцентровотокарнi верстати, "Маннесманн" - обточнi, трубообробнi верстати. Румунiя: - фiрма "Машинекспортiмпорт" - токарнi верстати. Польша: - "Пореба" - токарнi, лоботокарнi верстати, - "Рафамет" - осетокарнi, осенакантi верстати. Японiя: - "Тошиба" - токарнi, вальцетокарнi верстати, - "Кавасакi" - колесофрезернi верстати, - "Хiтачi ЛТД" - колесотокарнi верстати. Росiя: - "Рязань", "РОЗ" - токарнi, осенакатнi, глибокорозточнi верстати. Швейцарiя: - "Георг Фiшер" - обточнi верстати, Австрiя: - "Хайд" - токарнi, лоботокарнi верстати, Францiя: - "Бертье Сент-етьен" - токарнi, вальцетокарнi, лоботокарнi верстати, - "Ерно Сомуа" - токарнi, вальцетокарнi верстати. - "Кри-Дан" - станки для обробки муфт. Iталiя: - "Iнночентi" - токарнi, вальцетокарнi, глибокорозточнi верстати, - "Таччi Джакомо" - токарнi, лоботокарнi, глибокорозточнi, колесотокарнi верстати. Iндiя: - "ГЕК" - токарнi, вальцетокарнi, колесотокарнi верстати, - "БЕКО" - токарнi, вальцетокарнi, лоботокарнi верстати. На територiї України завод не має конкурентiв. На територiї Росiї продукцiя користується попитом через бiльш низьку цiну. Основна продукцiя заводу (важкi металорiжучi верстати) є продукцiєю одиничного виробництва. Вона запускається у виробництво, як правило поштучно i дуже рiдно мiлкими серiями. Вона має високу складнiсть i працемiсткiсть, а також тривалий час виготовлення - 10-12 мiсяцiв. - про особливостi продукцiї (послуг) емiтента; ПАТ "Краматорський завод важкого верстатобудування" - один iз надiйних виробникiв верстатiв на територiї колишнього СРСР та свiту. Пiдприємство було засноване 1 травня 1937 року. У 1939 роцi було завершено будiвництво механо-складального цеху i початий монтаж устаткування. 7 листопада 1940 року виготовлений перший вальцетокарний верстат. Введення заводу в експлуатацiю здiйснене 24 лютого 1941 року. Виготовлений перший колесотокарний верстат мод.1839 i глибокорасточний мод.2940А. 20 жовтня 1941 року устаткування заводу повнiстю евакуйоване до Новосибiрську. Другим народженням заводу стала осiнь 1943 роки. Випущений вальцетокарний верстат мод. 1945. Пiдприємство, зруйноване вiйною, почало своє вiдновлення. 60-70-i роки були ознаменованi для Пiдприємства iнтенсивним зростанням i кращими в iсторiї заводу виробничими показниками. За 72 роки заводом випущено бiльше 8000 важких верстатiв, якi працюють на 1835 заводах в 885 мiстах. Зокрема, до Росiї поставлено бiльше 4500 верстатiв "КЗВВ", з них 2500 - для обробки деталей залiзничного транспорту. За останнiх 50 рокiв бiльше 600 важких i унiкальних верстатiв поставлено в країни далекого зарубiжжя, у тому числi в розвиненi капiталiстичнi країни: Великобританiю, Францiю, Нiмеччину, Iталiю, Канаду, США, Японiю i iн. Номенклатура верстатiв, що випускаються заводом, налiчує 24 найменування, що у результатi складає бiльше 494 моделей. Також виготовленi двi унiкальнi автоматичнi лiнiї по виробництву вагонних осей продуктивнiстю 110 осей в рiк. Вся продукцiя пiдприємства сертифiкована. У 1997 роцi Пiдприємством отриманий мiжнародний сертифiкат "TUV CERT". У 1998 роцi виготовлений унiкальний важкий токарний верстат з ЧПУ модель КЖ 16234ФЗ для обробки коленвалiв. Пiдприємство представлене повним технологiчним циклом, починаючи вiд розробки конструкторської документацiї, ливарним виробництвом, термiчною обробкою i закiнчуючи безпосередньо повною механообробкою, збiркою i введенням в експлуатацiю на територiї замовника. Пiдприємством також здiйснюється сервiсне обслуговування верстатiв. Ми маємо модельний цех i технiчну можливiсть виробляти власне литво рiдкою вагою до 18 тонн. Устаткування КЗВВ дозволяє виконувати зуборiзнi роботи дiаметром колiс до 6 м-коду i з модулем до 50 мм; зубошлiфувальнi роботи вiд дiаметру 80 мм до 2,5м з точнiстю до 5 класу точностi. Для залiзничного транспорту завод виробляє близько 16 моделей верстатiв, таких як КЖ 1836Ф3, 1К836Ф3 портального типа, КЖ 1832, КЖ 1833, КЖ 1833Ф3, КЖ 1842Ф3, КЖ 1842, КЖ 20 МФ3 i iн. Iнновацiйнi рiшення по переведенню на ЧПУ на верстатах мод.1842 i КЖ20. Конструкторським вiддiлом розглядаються технiчнi завдання замовникiв на верстати, оформляються договором, неухильно виконуються. Нами видаються завдання на виготовлення фундаментiв пiд верстати. Можемо пропонувати опцiї до верстатiв: автоприбирання стружки, подача заготiвок. Основнi цехи заводу термоконстантнi, покритi газополiурiтаном i зверху алюмоцинком. Питання енергозбереження розглядаються i вирiшуються в рiзних напрямах: вiд ремонту дахiв до економної витрати енергоресурсiв у виробництвi. Закiнчення 2010 рокiв можна назвати третiм роком народження КЗТС. Був розроблений бiзнес-план модернiзацiї i технiчного переозброєння пiдприємства з метою подальшого розвитку по трьох напрямах: - верстатобудування; - послуги з високоточної механообробки; -створення унiкального складально-зварювального виробництва по виробництву заготовок для ветроенергоустановок. Iнвестицiї в глобальну реконструкцiю пiдприємства склали 21 млн.евро. iнвестицiйнi вливання дали поштовх iнновацiйним процесам. За 1,5 роки придбано i введено в експлуатацiю 7 одиниць нових оброблювальних центрiв i верстатiв з ЧПУ таких як портально-фрезерний оброблювальний центр TOS KURIM, горизонтальний фрезерно-розточувальний верстат MECOF, горизонтально-розточувальний верстат PAMA, круглошлiфувальний верстат GIORIA. Данi верстати оснащенi високопродуктивним сучасним iнструментом (придбано на загальну суму 450 тис.евро) i дозволять розширити технологiчнi можливостi, збiльшити продуктивнiсть i пiдвищити якiсть першого напряму бiзнес-плану - "Верстатобудування". Iнновацiйний ефект вiд впровадження перерахованих верстатiв - виключення ряду операцiй i зниження трудомiсткостi вироблюваних деталей в середньому на 30%. Спiльно з фiрмою Schiess виробляємо модернiзацiю горизонтально-шлiфувального верстата Аschersleben SZ- 3200 з довжиною столу 16000 мм, шириною столу - 3200 мм, вагою деталi - 100т. Виробляється повне вiдновлення паспортних даних, повна замiна електрики гiдравлiки i системи СОЖ. Верстат оснащується системою ЧПУ нового поколiння, яка дозволить виконувати шлiфовку по заданiй траєкторiї. Для виконання послуг з високоточної механообробки придбанi i введенi в експлуатацiю токарний верстат 1А681 г/п 160тонн, дiаметром обробки до 4 м-коду, довжиною обробки - до 20 м-коду, з можливiстю глибокого розточування глибиною до 8 м-коду i дiаметром до 1,5 м-коду; портально-фрезерний оброблювальний центр Waldrich-siegen, призначений для фрезерування, свердлiння i нарiзування рiзьб. Планованi до обробки деталi: лопатi для турбiн гiдростанцiй, плити, станини, валяння. Розмiри оброблюваних деталей - 4750х13600х3900мм. Вантажопiдйомнiсть столу - 300т. Верстат укомплектований рiзними фрезерними голiвками, встановлена система автоматичної змiни голiвок. Обробка виробляється закрiпленим в шпинделi iнструментом за допомогою керуючої програми. Карусельний верстат TITAN, призначений для точiння тiл обертання будь-якої мiри складностi за керуючою програмою. Дiаметр деталi, що встановлюється - 3200 мм; висота - 1800мм; максимальна вага - 15 т. Верстат оснащений iнструментальним магазином. Верстати Waldrich-siegen i TITAN дозволили обробляти будь-якi криволiнiйнi i сферичнi поверхнi iз застосуванням нового високопродуктивного рiжучого iнструменту. Зниження трудомiсткостi механооброблюваних деталей в результатi вживання нового iнструменту i зниження допомiжного часу близько 30%. Для якiсної оцiнки деталей пiсля механообробки i здобуття паспорта на вирiб придбана високоточна вимiрювальна машина з ЧПУ Global Advantage- Hexatron Metrology, Нiмеччина. Машина виконує вимiри за програмою з точнiстю 0,003 мм. Для реалiзацiї третього напряму бiзнес-плану (програма вiтрякiв) придбана i введена в експлуатацiю складально-зварювальна лiнiя PEMA вартiстю 2,5 млн.евро. Лiнiя призначена для позицiювання, збiрки, зварки тiл обертання дiаметром вiд 1700 до 4800 мм. Лiнiя забезпечує виробництво цилiндрових башт ВЕУ до 50 шт. в рiк. За 2012 рiк вiдвантажено замовниковi вже 5 башт. Вага однiєї башти складає 252 тонни, дiаметр 4300 мм. Складально-зварювальне виробництво має камеру для дробiструменевого очищення металоконструкцiй, що вiдповiдає сучасним вимогам виробництва i малярну камеру з комплектом технологiчного устаткування, що забезпечує виконання вимог до фарбування на рiвнi свiтових стандартiв. *кiлькiсть постачальникiв за основними видами сировини та матерiалiв, що займають бiльше 10 вiдсоткiв в загальному об'ємi постачання З постачальниками стратегiчних видiв виробничих запасiв укладенi довгостроковi контракти. Вiтчизнянi постачальники працюють на умовах подальшої оплати з вiдстроченням до 30 днiв, передоплата зарубiжним постачальникам здiйснюється за 30-60 днiв. Поставки сировини i матерiалiв українськими постачальниками здiйснюється протягом 1-3 днiв, зарубiжними - протягом 10-30 днiв. Основнi постачальники i субпiдрядники, якi задовольняють поточнi потреби пiдприємства: ТОВ ТД "Українських машинобудiвних заводiв" - комплектуючi ТОВ "ДiПiЕйрГаз" - кисень, вуглекислота ТОВ "ДЕМК " м. Днiпропетровськ - пiдшипники ТОВ "Паралель М лтд" м. Краматорськ - бензин, дизпаливо " ДТЕК ВИСОКОВОЛЬТНI МЕРЕЖI" " м. Донецьк - електроенергiя Краматорськ УГГ - природний газ ПАТ "ЕМСС" - поковки, ТОВ "Термiнал" м. Донецьк - зрiджений газ, ПП "Промпоставка" - проволока для зварки, ПП "Кабельпромсервiс" - кабель, ТОВ "Укрславресурс" с.Андрiївка - феросплави, шихтовi матерiали ТОВ "ТД Ферiт" м. Дружкiвка - послуги з перекову поковок, ПП "Форт Сервiс Юг" - електродвигуни, ТОВ "Укрпромресурс" - модельнi комплекти, ТОВ "Такт" - сталь, ТОВ ВКФ "Старк" - пiсок, ТОВ "ТК "РЕМ" - брус, пиломатерiали, ТОВ "Кольорметпрокат" - бронза, Kabelschlepp Systemtechnik s.r.o.м. Нове Замке -стiрателi, Zarges Aluminium Systeme GmbH - начинка секцiї.
основні придбання або відчуження активів за останні п'ять років. Якщо підприємство планує будь-які значні інвестиції або придбання, пов'язані з його господарською діяльністю, їх необхідно описати, включаючи суттєві умови придбання або інвестиції, її вартість і спосіб фінансування;	2008 рiк Протягом 2008 року надiйшло основнiх засобiв на загальну суму 14169,0,0тис.грн. У тому числi основнi придбання: Земельна дiлянка 51,0801га виробнича площа ПАТ "КЗВВ", зварювальне обладнання (полуавтомати, вiпрямлячi), газовi пальники, компресори повiтрянi, насос, свердлильно-фрезернi верстати, верстати горизонтально-розточнi, токарно-гвинторiзний верстат, машини термiчного рiзання, лiнточно-вiдрiзнi верстати, котли водонагрiвальнi, лампи ГУ, iншi машини та обладнання, капiтальнi ремонти машин i обладнання, автобуси ПАЗ-32054, автомобiль легковий, обчислювальна технiка, сервери МКС, мультиплексор DSL В-Link (розширювач комп"ютерної мережi), система вiдеоспостереження, трамвайно-тролейбусна зупинка ПАТ "КЗВВ", логотип "КЗВВ" (букви з пiдсвiтлюванням). В тому числi безкоштовно отриманi основнi фонди у 2008 роцi: горизонтально-розточний верстат BFT90/3-1, модернiзований спецiалiзований токарно-гвинторiзний верстат ФТ-11М, машини термiчного рiзання, свердлильно-фрезернi верстати, агрегат для зняття фаски, лiнточно-вiдрiзнi верстати, зварювальне обладнання. Також були проведенi капiтальнi ремонти будiвель, споруд, передавальних пристроїв на загальну суму 3900,0тис.грн. Протягом 2008 року вибуло основних засобiв за первiсною вартiстю на суму 4501,0тис.грн., знос - 4062,0тис.грн. У тому числi: лiквiдовано (на загальну суму 4128,0тис.грн.) верстати, ел.мостовi крани, кран-балки, тельфера, компресора, насоси, iнше робоче обладнання, вантажний транспорт, трактори, iншi транспортнi засоби та iн. також було реалiзовано основних засобiв на загальну суму 231,0тис.грн. - легковий транспорт. Протягом 2008 року було безкоштовно передано основних засобiв на суму 142,0тис.грн. - дитячий садок-яслi №89. Протягом 2007 року надiйшло основних засобiв на загальну суму 6536,0тис.грн. Первiсна вартiсть основних засобiв, що вибули склала 7892,0тис.грн., знос 3867,0тис.грн. 2009 рiк Надiйшло за 2009 рiк основнiх засобiв на загальну суму 222,0тис.грн. У тому числi: Машини та обладнання - 103,0тис.грн. - капiтальнi ремонти машин та обладнання; Iнструменти, прилади, iнвентар (меблi) - 6,0тис.грн. - мобiльнi телефон; Iншi основнi засоби - 100,0тис.грн. - обчислювальна технiка; Бiблiотечнi фонди - 2,0тис.грн. - технiчна лiтература МНМА - 11,0тис.грн. - фен технiчний, тепловентилятор, галоген.ю радiатори, спецодяг, єлектрочайник та iнше. Проягом 2009 року вибуло основних засобiв по первiснiй вартостi на загальну суму 14694,0тис.грн. У тому числi: Споруди - 12367,0тис.грн. - мережа теплового опалювання; Машини та обладнання - 16,0тис.грн. - електродвигун, генератори; Транспортнi засоби - 1813,0тис.грн. - автомобiль Ниссан, вантажiвка КрАЗ, автобус, електротележки, електрокари; Iнструменти, прилади, iнвентар (меблi) - 15,0тис.грн. - кондiцiонери, телевизори, меблi, актiнометр. печатна машинка, мобiльний телефон; Iншi основнi засоби - 414,0тис.грн. - обчислювальта та орг технiка. магнiтофон, холодильники. коври, дитячий оздоровчий городок, компьютери та комплектуючi; МНМА - 69,0тис.грн. - спецодяг, принтерi, кальтуляторi, столи. шафи, мобiльнi телефони, телефоннi апарати, водонагрiвач, генератор, баннери. 2010 рiк Основне надходження основних засобiв за 2010рiк. -Будинки та споруди - 2876,0тис.грн. (будiвля складального пролiта важких верстатiв, будiвля блок-посту охорони); -Машини та обладнання - 357,0тис.грн.(верстат ленточно-пiльний). Основне вибуття основних засобiв за 2010рiк. Лiквiдовано: Машини та обладнання - 867,0т.грн. (верстати,литьевi машини та касети для травлення,сварочне обладнання,конвектор ленточний ) Iншi основнi засоби -151,0тис.грн. Реалiзовано: Земельн дiлянка -57,0тис.грн. Будинки та споруди - 7 054,0тис.грн. (частка пiдстанцiї - трансформатор ГПП, недобудований корпус спецверстатiв.,будинок ТНП) Транспортнi засоби - 137 тис.грн. (Трактори,автомобiль УАЗ). Iнша реалiзацiя:- 344,0тис.грн. в т.ч. будiвля "Спортзалу"- 330,0тис.грн. Протягом 2010 року надходження довгострокових фiнансових iнвестицiй склало 133198,0тис.грн. в т.ч. - iнвестицiйнi сертифiкати пайового венчурного iнвестицiйного фонду "РIМ -1" недиверсифiкованого виду закритого типу ТОВ "Компанiя з управлiння активами та адмiнiстрування пенсiйних фондiв Укрмашiнвест". 2011 рiк На протязi року введено в дiю основнi засоби на 15601 тис.грн. (за первiсною вартiстю) , а саме: -будiвлi та споруди-87 тис.грн.;машини та обладнання-15273 тис.грн.; iнструменти прилади, iнвентар -66 тис.грн.; iншi основнi засоби-45,0 тис.грн.; МНМА-130 тис.грн. На протязi року вибуло основних засобiв на 8975509 тис.грн. (за первiсною вартiстю)- земельнi дiлянки, а саме -реалiзовано-185,0 тис.грн.; будiвлi та споруди-200809 тис.грн., а саме лiквiдовано-6384 тис.грн., реалiзовано-194173 тис.грн., в т.ч. Безкоштовно переданi-252 тис.грн.; машини та обладнання-8772802 тис.грн., а саме лiквiдовано-183276 тис.грн., реалiзовано-8589526 тис.грн.; транспортнi засоби-253 тис.грн., а саме лiквiдовано-7 тис.грн., реалiзовано-246 тис.грн.; iнструменти прилади, iнвентар-226,0 тис.грн., а саме лiквiдовано-43 тис.грн., реалiзовано-183 тис.грн.; iншi основнi засоби-1111 тис.грн., а саме лiквiдовано-78 тис.грн., реалiзовано-1033 тис.грн.; МНМА-123 тис.грн., а саме лiквiдовано-123 тис.грн. Емiтент не планує будь-якi значнi iнвестицiї або придбання, пов'язанi з його господарською дiяльнiстю. 2012 рiк За 2012рок на пiдприємство надiйшло основних засобiв на загальну суму - 55 977 тис. грн., у тому числi: квартира 265 тис. грн.; листозгинальна машина 3 232 тис. грн..; горизонтально-расточний верстат Mecof 2 098 тис. грн.; лiнiя ВЕУ 20 122 тис. грн.; фрезерно-оброблювальний центр Toskurim 13 381 тис. грн.; система многофункцiональна ОСЕ 116 тис. грн.; координатно-вимiрювальна машина 1 627 тис. грн.; навантажувачи 2 527 тис. грн.; лазерний iнтерферометр XL-80 1 072 тис. грн. та iнше обладнання 11 802 тис. грн. Безкоштовно отриманих основних засобiв у 2012 року не було. Вартiсть основних засобiв, що вибули - 131 860 тис. грн., знос об'єктiв, що вибули - 125 900 тис. грн., в тому числi: 1. Лiквiдовано: Будинки 400 тис. грн., Споруди 102 тис. грн., Машини та обладнання 124 925 тис. грн. Утому числi: Верстати 123 764 тис. грн., Кранове обладнання, преса 142 тис. грн., Конвеєри стрiчковi 256 тис. грн., Елеватори та живильник 56 тис. грн., Робочi машини 707 тис. грн., 2. Реалiзовано Земельна дiлянка 1,26 га 178 тис. грн., Машини та обладнання 3 816 тис. грн. Утому числi: Верстати 3 816 тис. грн., 3. Передано безкоштовно Комп'ютерна технiка 2 тис. грн. 2013 рiк За 2013 рiк на пiдприємство надiйшло основних засобiв на загальну суму - 79 784 тис. грн., у тому числi: Майданчик для зберiгання i вивезення веж вiтроенергоустаткування 482 тис. грн.; кранове обладнання 5 740 тис. грн.; горизонтально-розточний верстат РАМА 28 779 тис. грн.; унiверсальний круглошлiфувальний верстат фiрми Gloriya 7 953 тис. грн.; продольно-фрезерний оброблювальний центр з ЧПУ Waldrich-Siegen 24 543 тис. грн.; машина термiчної рiзки OMNICUT 5000G 3 919 тис. грн.; пристосування фрезерне для обробки фланцiв 1 763 тис. грн.; У 2013 роцi була проведена капiталiзацiя вiдсоткiв на суму 36 006 тис.грн., а також збiльшена вартiсть основних засобiв у зв'язку з їх ремонтом та модернiзацiєю на суму 24 588 тис. грн. .Безкоштовно отриманих основних засобiв у 2013 року не було. Вартiсть основних засобiв, що вибули - 7 217 тис. грн., знос об'єктiв, що вибули - 5 259 тис. грн., у тому числi: 1. Лiквiдовано: Машини та обладнання 4 213 тис. грн. У тому числi: верстати 3 412 тис. грн., кранове обладнання 742 тис. грн., конвеєри стрiчковi 35 тис. грн., манiпулятори 7 тис. грн., обчислювальна технiка 17 тис. грн., Iнструменти, прилади, iнвентар 1 968 тис. грн. 2. Реалiзовано Машини та обладнання 85 тис. грн. У тому числi: Верстати 85 тис. грн., Транспортнi засоби 278 тис. грн. Iнструменти, прилади, iнвентар 11 тис. грн. Також зменшена вартiсть будiвель на суму 174 тис. грн. у зв'язку з частковою лiквiдацiєю частини будiвлi головного корпусу.
правочини з власниками істотної участі, членами наглядової ради або членами виконавчого органу, афілійованими особами, зокрема всі правочини, укладені протягом звітного року між емітентом або його дочірніми/залежними підприємствами, відокремленими підрозділами, з одного боку, і власниками істотної участі, членами наглядової ради або членами виконавчого органу, з іншого боку. За цими правочинами зазначаються: дата, сторони правочину, його зміст, сума, підстава укладання та методика ціноутворення, застосована емітентом для визначення суми правочину та за необхідності інша інформація;	Протягом звiтнього року не було правочинiв з власниками iстотної участi, членами наглядової ради або членами виконавчого органу, афiлiйованими особами, зокрема всi правочини мiж емiтентом або його дочiрнiми/залежними пiдприємствами, наглядової ради або членами виконавчого органу.
основні засоби емітента, включаючи об'єкти оренди та будь-які значні правочини емітента щодо них; виробничі потужності та ступінь використання обладнання; спосіб утримання активів, місцезнаходження основних засобів. Крім того, необхідно описати екологічні питання, що можуть позначитися на використанні активів підприємства плани капітального будівництва, розширення або удосконалення основних засобів, характер та причини таких планів, суми видатків, у тому числі вже зроблених, опис методу фінансування, прогнозні дати початку та закінчення діяльності та очікуване зростання виробничих потужностей після її завершення;	Пiдприємство використовує власнi основнi засоби . Основнi засоби , якi утримуються на балансi знаходяться за адресою:84306 Донецька область, м.Краматорськ, вул. Орджонiкiдзе, 6. ПАТ " КЗВВ" володiє наступними основними засобами: МЕТАЛУРГIЙНЕ ВИРОБНИЦТВО Термовiддiлення КПЦ розташоване в окремiй будiвлi розмiрами 34000х66000 (загальна площа 2244м2). Термовiддiленнiя складається з гальванiчної i термiчної дiлянок. На термiчнiй дiлянцi термовiддiленя виконується термiчна обробка деталей основної верстатної продукцiї i стороннiх замовлень. Види термiчної обробки, виконуваної в термовiддiленнi: 1. Гарт з вiдпусткою. 2. Нормалiзацiя. 3. Вiдпал. 4. Газова цементацiя. 5. Азотизацiя. Гальванiчне вiддiлення складається з двох дiлянок - гальванiчної дiлянки i дiлянки виготовлення таблиць i панелей верстатiв. На гальванiчнiй дiлянцi виробляють наступнi гальванiчне покриття: 1. Хiмiчне оксидування. 2. Цинкування. 3. Хромування. Основнi габарити ванни оксидування 1500х800х500. Оксидуванню пiддають крiпильнi вироби. На дiлянцi цинкування застосовується дзвонова ванна цинкування для цинкування дрiбних деталей (до 5кг), стацiонарна ванна цинкування 1500х700х800 для цинкування крiпильних виробiв; товарiв народного споживання. На дiлянцi використовуються 3 ванни хромування розмiрами 2000х800х900 i I ванна розмiрами 1500х600х1000 для покриття маховикiв, ручок, рукояток i деталей, що працюють при великих навантаженнях - штоки, осi. На дiлянцi виготовлення таблиць i панелей використовується метод фотоелектрохiмiчного гравiрування розмiрами таблиць 300х400 i панелей 500х600. Дiлянка кольорового лиття знаходиться в корпусi дрiбного i середнього чавунного литва. На дiлянцi виготовляються вiдливання з алюмiнiєвих сплавiв марки АК-7, мiдних сплавiв мазкi: Бр05Ц5С5, БрА9Ж4Л, Бр010Ф1, Бр010ФО,5 ГОСТ613-79, ГОСТ18175-78, ГОCT2685-.75. Бiметалiчнi вкладишi заливаються бабiтом марки Б16 i Б83 ГОСТ1320-74. Площа дiлянки - 864 м2. Проектна потужнiсть 300т кольорового литва в рiк. МЕХАНОЗБОРОЧНЕ ВИРОБНИЦТВО Механiчний. цех №1 - виробнича площа 8954 кв. м, встановлено 111 одиниць, механообробного устаткування, спецiалiзованого по випуску деталей типу тiл обертання: шпiнделi, вали, пiнолi, стебла, гвинти, гiльзи, втулки, зубчатi колеса i iн. Механiчний. цех №2 - виробнича площа 10872 кв. м, встановлено 31 одиниця механообробного устаткування, спецiалiзованого по випуску крупних базових i корпусних деталей типу станин, переднiх i заднiх бабок, кареток, люнетiв, стендових плит i iн. Розробленi технологiчнi процеси для цехiв механооброб. виробництва з урахуванням застосування прогресивного устаткування, а також прогресивних заготiвок з мiнiмальними прiпускамi пiд механообработку дозволяють одержувати продукцiю високої якостi, вiдповiдну свiтовим стандартам. Зборочне виробництво: зборочних цех № 6 - виробнича площа 8100 квадрат. м, спецiалiзований по зборцi, вiдладцi i випробуванню середнiх верстатiв i автоматичних лiнiй. Для скорочення циклу зборки верстатiв збиральний цех оснащений наступними спецiальними стендами для обкатки вузлiв поза верстатом: 1. Стенд для обкатки переднiх бабок на холостому ходу i пiд навантаженням. 2. Стенд для обкатки редукторiв типу фартухiв, супортiв на холостому ходу. 3. Стенд для обкатки кулакiв пiд навантаженням. 4. Стенд для випробування гiдравлiчних датчикiв. Кiлькiсть металорiжучих станкiв i процент завантаження обладання є наступним: Механiчний цех № 1 - на дiльницi 120 - 29 одиниць,завантаження при 2-х змiнному режимi - 36%, при однозмiнному - 70%; - на дiльницi 150 -75 одиниць, завантаження при 2-х змiнному режимi - 22%, при однозмiнному - 42%. Механiчний цех № 2 - на дiльницi 110 - 102 одиницi, завантаження при 2-х змiнному режимi - 15%, при однозмiнному - 29% - на дiльницi 170 - 27 одиниць, завантаження при 2-х змiнному режимi - 30%, при однозмiнному - 57%. Виробнича потужнiсть пiдприємства визначається наявним устаткуванням, площею виробничих примiщень, оснащенням, допомiжним устаткуванням. Власних виробничих потужностей пiдприємство має в достатнiй кiлькостi для ведення господарської дiяльностi, На пiдприємствi дiє також збирально-зварювальне виробництво, де займаються збиранням та зварюванням башен вiтроенергоустаткування. Цех має достатньо обладнання для виконання своїх функцiй, а саме: Ступiнь використання основних засобiв: - Iнвестицiйна нерухомiсть - 100 %;- Будинки i споруди - 89%; - Машини та обладнання - 93%; - Транспортнi засоби - 82%; - Iнструмент, прилади, iнвентар - 95%. Об'єкти основних засобiв використовуються за цiльовим призначенням. На пiдприємствi дотримуються належний режим експлуатацiї i зберiгання обладнання. Спосiб утримання активiв: активи утримуються за власнi кошти пiдприємства. Основнi засоби:будiвлi та споруди-утримуються в робочому станi - iнструменти, прилади, iнвентар - утримуються в робочому станi, проводяться замiни запчастин та дрiбнi ремонти; - iншi необротнi матерiальнi активи - утримуються у належному станi. Будь-якi значнi правочини емiтента щодо основних засобiв не вiдбувалися. Джерелом придбання основних засобiв є o6iгoвi кошти. Екологiчнi питання, що можуть позначитися на використаннi активiв пiдприємства: На пiдприємствi встановленi екологiчни нормативи,якi включають: -нормативи екологiчної безпеки (гранiчно допустимi концентрацiї забруднення речовин в навколишньому природному середовищi, лiмiти на утворення та розмiщення вiдходiв виробництва); -гранично допустимi викиди i скиди в оточуюче природне середовище забруднюючих хiмiчних речовин. На базi екологiчного законодавства до пiдприємства застосовуються наступнi екологiчнi вимоги: -при розмiщеннi, проектуваннi,будiвництвi, реконструкцiї, введенi в експлуатацiю споруд i iнших об'эктiв проводиться їх екологiчна експертиза; -при забрудненнi виробничими, побутовими та iншими вiдходами укладаються угоди на їх утилiзацiю, розмiщення та використання на iнших пiдприємствах; -для екологiчної безпеки транспортних засобiв на пiдприємствi розробленi заходи по зменшенню викидiв у природне середовище та графiки проходження технiчного огляду. Пiдприємство здiйснює свою дiяльнiсть з урахуванням забезпечення охорони навколишнього природного середовища, санiторного i епiдемiологiчного благополуччя населення. Охорона атмосферного повiтря - на пiдприємствi дiє Дозвiл на викиди в атмосферу, клас небезпеки пiдприємства третiй. Протягом всього року постiйно проводяться iнвентаризацiї джерел викидiв, забруднюючих атмостферу. Також на пiдприємствi дiє Дозвiл на спецiальне водовикористання i нормативи допустимих меж викидiв. Пiдприємство належить до 1 групи пiдприємств, сток яких за складом домiшок близьких до поверхневого стоку i не мiстить специфiчних речовин з токсичними властивостями. Крiм того на пiдприємствi 33 види вiдходiв 1-4 класу небезпеки. Також постiйно проводиться робота з утилiзацiї вiдходiв i упорядкування територiї - вiдходи вивозяться з територiї заводу. Пiдприємство щорiчно проводить тестування необоротних активiв на предмет знецiнення, керуючись вимогами МСБО 36 "Зменшення корисностi активiв". Для визначення, чи зменшилася кориснiсть об'єкта основних засобiв, балансова вартiсть переглядається з урахуванням очiкуваного вiдшкодування активу. Таким чином,на кiнець 2013 року балансова вартiсть основних засобiв становить 453 668 тис. грн., у тому числi: Первiсна Знос (переоцiнена) 100 Iнвестицiйна нерухомiсть 5 243; 269 тис. грн..; 101 Земельнiй дiлянки 14 183 тис. грн..; 103 Будинки, споруди та передавальнi пристрої 238 948; 12 636 тис. грн..; 104 Машини й обладнання 206 436; 23 037 тис. грн..; 105 Транспортнi засоби 5 575; 1 310 тис. грн..; 106 Iнструменти, прилади, iнвентар 23 456; 2 921 тис. грн.
проблеми, які впливають на діяльність емітента; ступінь залежності від законодавчих або економічних обмежень;	Iстотною проблемою для Товариства є те, що для запуску замовлень у виробництво i запобiгання ризику неплатоспроможностi замовника, договiрними умовами передбачено отримання передоплати, а також узгодження попередньої цiни на вироблювану продукцiю. Пiсля отримання передоплати завод не має права змiнювати умови договорiв i збiльшувати оптовi цiни. Крiм того, протягом року вiдбулося значне зростання цiн на комплектуючi вироби, сировину i матерiали, законодавчо змiнювався рiвень мiнiмальної заробiтної плати, i як наслiдок, вiдбулося збiльшення собiвартостi випускаємої продукцiї. У зв'язку з тим, що виробництво одного верстата вiдбувається впродовж тривалого перiода часу - до 9-12 мiсяцiв, пiдприємство має гострий дефiцит власних оборотних коштiв. Потенцiйнi внутрiшнi слабi сторони: 1.Нестача основних засобiв високий рiвень зносу, застарiла технологiчна база. 2.Нестача квалiфiкованого виробничого персоналу. 3.Недостатня автоматизацiя и комп'ютеризацiя виробничого процесу . Потенцiйнi зовнiшнi загрози: 1.Розвиток верстатобудування в Пiвденно-схiднiй Азiї за рахунок пропозицiй устаткування по вiдносно низьким цiнам з зростаючою якiстю верстатiв. 2.Виробництво китайського обладнання пiд маркою провiдних захiдних верстатобудiвельних фiрм. 3.Змiна структури попиту верстатобудiвельного ринку, направлена на придбання високоточних и недорогих верстатiв.4.Складна полiтична та фiнансова ситуацiя у державi. Великi виробничi цикли виготовлення важких верстатiв часто не задовольняють замовникiв, тому потрiбен обачливий запуск верстатiв у виробництво з попередженням до укладення контракту. Це особливо небезпечно при одиничному виробництвi, коли другий запит на такий верстат може з'явитися не скоро. Останнiм часом майже всi замовлення проходять стадiю тендеру та потребують випуску таких банкiвських продуктiв як: акредитиви, банкiвськi гарантiї повернення авансового платежу, тендернi гарантiї та iнше. Ризик негативного розвитку ринку продукцiї заводу iснує при недостатнiй якостi продукцiї, при недостатнiй рекламi, при недостатньому рiвнi сервiсного обслуговування i при програшi тендерiв. Iснують також ризики при поставцi матерiалiв для виробництва верстатiв через вагонну норму вiдвантаження, оскiльки доводиться придбавати зайве. Умовами запобiгання ризикам в даному планi розглядаються: " ретельне вивчення реальних потреб i можливостей замовника; " широкий пошук запасного замовника на випадок втрати першого; " постiйна участь в регiональних i мiжнародних виставках; " усестороння пiдготовка матерiалiв на тендер i особиста участь представника заводу при проведеннi тендерних торгiв " укладення контрактiв на постачання устаткування i виконання робiт по монтажу на умовах "пiд ключ"; " розробка системи заходiв щодо зниження потреби пiдприємства в оборотних коштах за рахунок пiдвищення ритмiчностi роботи, зменшення запасiв, роботи з дебiторами; " укладення довгострокових договорiв з постачальниками сировини з чiткими умовами i штрафними санкцiями; " застосування найкращих, що одержали свiтове визнання, комплектуючих виробiв по системах ЧПУ, по гiдро- i електроапаратурi; " зниження ризикiв фiнансування, своєчасний розрахунок за виконанi роботи i реалiзовану продукцiю. Запуск у виробництво продукцiї здiйснюється, як правило, пiсля отримання 50% передплати. Вiдвантаження продукцiї проводиться пiсля отримання 100 % сплати.
факти виплати штрафних санкцій (штраф, пеня, неустойка) і компенсацій за порушення законодавства;	Протягом 2013 року ПАТ " КЗВВ"сплатило штрафнi санкцiї за порушення податкового законодавства в сумi 371 тис.грн А саме: 334 тис.грн. -в сферi ПДВ; 22 тис.грн - порушення в сферi ЗЕД 15 тис.грн. - земельний податок
опис обраної політики щодо фінансування діяльності емітента, достатність робочого капіталу для поточних потреб, можливі шляхи покращення ліквідності за оцінками фахівців емітента;	Дiяльнiсть пiдприємства фiнансується за рахунок власних коштiв, а також за рахунок одержання кредитiв та позик. Бюджетного фiнансування пiдприємство не одержує. За оцiнками фахiвцiв пiдприємства фiнансовий стан можна проаналiзувати за допомогою наступних коефiцiєнтiв В 2013р. власний капiтал товариства збiльшився на 1284 тис грн.i станом на 31.12.2013 року становить 275484 тис.грн. Фахiвцями була проведена оцiнка лiквiдностi ПАТ "КЗВВ", лiквiднiсть означає здатнiсть перетворити актив в грошi без втрат його ринкової вартостi. Коефiцiєнти, якi використовуються при аналiзi лiквiдностi, дозволяють оцiнити ефективнiсть використання активiв: 1.Коефiцiєнт абсолютної лiквiдностi Коефiцiєнт абсолютної лiквiдностi обчислюється як спiввiдношення грошових коштiв та їх еквiвалентiв та поточних фiнансових iнвестицiй до поточних зобов'язань. Коефiцiєнт абсолютної лiквiдностi показує, яку частину боргiв пiдприємства може бути погашено негайно. Нижня межа коефiцiєнта дорiвнює 0,25. К=ф.1 р.1165/ф.1 р.1695 К на 01.01.2013= 0,03; К на 31.12.2013= 12508/288827= 0,04. Коефiцiєнт абсолютної лiквiдностi станом на 31.12.2013р. нижче нормативного, отже, пiдприємство нездатне негайно погасити значну частину боргiв. Проте слыд зазначити, що третя частина поточних зобов'язань - це короткостроковi кредити банкiв, за якими iснують чiтко оговоренi строки погашення. Коефiцiєнт загальної лiквiдностi: 1.1 Коефiцiєнт швидкої лiквiдностi: К.ш.л. розраховується як вiдношення найбiльш лiквiдних оборотних засобiв (грошових коштiв та їх еквiвалентiв, поточних фiнансових iнвестицiй та дебiторської заборгованостi) до поточних зобов'язань пiдприємства. Вiн вiдображає платiжнi можливостi пiдприємства щодо сплати поточних зобовязань за умови своєчасного проведення розрахункiв з дебiторами. К.ш.л. враховує якiсть оборотних активiв i є бiльш суворим показником лiквiдностi, тому що при його розрахунку враховуються найбiльш лiквiднi поточнi активи (запаси не враховуються). Орiєнтовне нижнє значення дорiвнює 0,6-0,8. К= ф.1(р.1200-р.1100)/ф.1 р.1695 К на 31.12.2012р.= 0,54. К на 31.12.2013р.=(174931-115916)/288827=0,20. В нашому випадку цей коефiцiєнт показує, що станом на 31.12.2013р пiдприємство здатне погасити 20% своїх зобов'язань за рахунок найбiльш лiквiдної частини обiгових коштiв при їх обертаннi в грошову форму в найближчий перiод часу. 1.2. Коефiцiєнт поточної лiквiдностi. К.п.л. - розраховується як вiдношення оборотних активiв до поточних зобов'язань пiдприємства та показує достатнiсть ресурсiв пiдприємства, якi можуть бути використанi для погашення його поточних зобов'язань. К.п.л. дає загальну оцiнку лiквiдностi активiв i показує, скiльки гривень поточних активiв пiдприємства доводить на одну гривню поточних зобов'язань. Коефiцiєнт поточної лiквiдностi, що дорiвнює 1 i бiльше, свiдчить про сприятливий стан активiв пiдприємства. К=ф.1р.1195/ф.1 р.1695 К на 01.01.2013р. =0,94; К на 31.12.2013р. = 174931/288827=0,61. Коефiцiєнт поточної лiквiдностi товариства зменшився з 0,94 до 0,61 .Значення коефiцiєнта знаходиться не в межах нормативного. Коефiцiєнт фiнансової стiйкостi (незалежностi, автономiї). Коефiцiєнт фiнансової стiйкостi - коефiцiєнт рiвний вiдношенню власного капiталу i довгострокових зобов'язань до валюти балансу, показує, яка частина активу фiнансується за рахунок стiйких джерел, тобто частку тих джерел фiнансування, якi органiзацiя може використовувати у своїй дiяльностi тривалий час. Чим вище значення цього коефiцiєнту, тим бiльш стiйке, стабiльне i незалежне вiд кредиторiв пiдприємства Якщо величина коефiцiєнта коливається в межах 0,8-0,9 i має позитивну тенденцiю, то фiнансове положення органiзацiї є стiйким. Рекомендоване ж значення не менше 0,75. К=р.1495+р.1595/р.1900 К на 01.01.2013=0,82. На 31.12.2013р. К= (275484+290963)/855274=0,66. Коефiцiєнт покриття зобов'язань власним капiталом. Коефiцiєнт характеризує спiввiдношення власних та позикових коштiв. Розраховується як вiдношення власного капiталу до суми позикового(оптимальне значення 1-2 та вище). К= р.1495/р.1595+р.1695 К на 01.01.2013 = 0,57; К на 31.12.2013=275484/(290963+288827)=0,48. Значення коефiцiєнта знаходиться нижче оптимальних меж. Отже iснує залежнiсть товариства вiд iнвесторiв. Чим вище цей показник, тим менша залежнiсть пiдприємства вiд зовнiшнiх джерел. В цiлому фiнансовий стан ПАТ "КЗВВ" в цiлому стабiльний. Робочого капiталу достатньо для потреб пiдприємтсва. Однак лiквiднiсть слiд пiдвищувати, отже чим вище показники лiквiдностi, тим вища мiцнiсть пiдприємства. Також необхiдно постiйно засвоювати новi методи та технiку управлiння, вдосконалювати структуру управлiння, продумувати i планувати полiтику цiноутворення, знаходити резерви по зниженню витрат на виробництво, активно займатися плануванням i прогнозуванням управлiння фiнансiв пiдприємства. Заходи щодо полiпшення фiнансового положення пiдприємства: 1. Виконання програми модернiзацiї наявного обладання i техпереозброєння пiдприємства, в т.ч придбання обробних центрiв. 2. Реалiзацiя програми по енергозбереженню. 3. Бюджетування, планування, контроль, аналiз i управлiння витратами. 4. Чiтке виконання договiрних зобов'язань по укладеним договорам. 5. Зниження металоємностi i працеємностi по проектам, що розробляються. 6. Реалiзацiя залишкiв виробленої продукцiї платоспроможним покупцям. 7. Рiвномiрне завантаження усiх напрямiв виробництва.
вартість укладених, але ще не виконаних договорів (контрактів) на кінець звітного періоду (загальний підсумок) та очікувані прибутки від виконання цих договорів;	Маркетингова полiтика дозволила забезпечити Товариство портфелем замовлень на 2013 рiк бiльше як на 271 мiльйонiв гривень. З верстатної продукцiї: - ТОВ "Техмаш" на верстати КЖ1832-1 шт., КЖ1833- 1 шт.; - ООО "Завод ПитерМаш" на верстати 1836М.10; ОАО "ВСМПО -АВИСМА" на верстат КЖ16174 Machine tool supply services ltd - на верстати КЖ1844, 1836М.10; - ВАТ "Сiнарський трубний завод" - комплекс для обробки труб; - ВАТ "Технологiя" на верстат КЖ20ТФ1 -2 шт., КЖ1842.02 - 1шт.; Продукцiя ВЕУ - замовник ТОВ "Фурлендер": башти 2.0,2.5,3.0 МВт -28шт., анкернi корзини для башт - 2.0.2.5,3.0 МВт - 15 шт., маточини - 10 шт.; загалом на суму бiльш нiж 140 мiльйонiв.
стратегія подальшої діяльності емітента щонайменше на рік (щодо розширення виробництва, реконструкції, поліпшення фінансового стану, опис істотних факторів, які можуть вплинути на діяльність емітента в майбутньому);	КЗВВ - пiдприємство з повним циклом виробництва - вiд розробки технiчної документацiї до виготовлення i випуску продукцiї, що вiдповiдає найсучаснiшим вимогам. Єдиний завод серед країн СНД володар найширшої номенклатури виробництва важких токарних верстатiв. Для забезпечення стабiльного зростання обсягiв виробництва, полiпшення якостi та конкурентоспроможностi продукцiї у 2014 роцi планується -Розширення ринку збуту верстатного обладнання за рахунок високої якостi , розроблення i модифiкацiї наукоємного обладнання (Казахстан, Росiя, Узбекистан,Туркменистан, Латвiя, Грузiя. Розширення ринку збуту башт для вiтро-енергетичних установок, розвитку в проектах ВЕУ для України i Казахстану). Проектувати верстати нового поколiння: мод.1К650.03.Ф3х6000 з ЧПК, мод. КЖ 1662.02Ф3 с ЧПК. Модернiзувати ранiше випущенi моделi верстатiв виробництва ПАТ " КЗВВ":мод. 1А670, КЖ 16136Ф1, КЖ 1940.01. Пiдтримувати постiйнi зв'язки з потенцiйними замовниками i споживачами iнформувати їх про новi розробки "КЗВВ" по верстатнiй продукцiї, а також про можливостi заводу по механо - та термообробцi. Придбання нового устаткування, освоєння нових видiв продукцiї залишаються прiоритетними напрямами в планах дiяльностi пiдприємства.
опис політики емітента щодо досліджень та розробок, вказати суму витрат на дослідження та розробку за звітний рік;	В 2013 р. пiдприємство не видiляло коштiв на дослiдження i новi розробки, тому що було вимушене перейти на мiнiмiзацiю всiх витрат i роботу в умовах жорстокої економiї i фiнансової дисциплiни.
судові справи, стороною в яких виступає емітент, його дочірні підприємства або його посадові особи (дата відкриття провадження у справі, сторони, зміст та розмір позовних вимог, найменування суду, в якому розглядається справа, поточний стан розгляду). У разі відсутності судових справ про це зазначається;	У 2013 ПАТ "КЗВВ" виступило вiдповiдачем у наступних судових справах: 1 02.01.2013 ТОВ " Пiдшипник Iн . Юа " до КЗВВ Про стягнення заборгованостi за договором № 149-11 вiд 09.03.2011 на суму 18 900 , 00 грн. Ухвалою ГС Донецької областi вiд 18.12.2012 у справi 5006/11/224/2012 вiдкрито провадження.Решенням ГС Донецько' областi вiд 05.03.2013 позов задоволено в повному обсязi. 2 Українсько -американське товариство з обмеженою вiдповiдальнiстю фiрма " Кода" до КЗВВ Про стягнення боргу за договором № 050 вiд 19.04.12 на суму 187396,01 Ухвалою ГС Донецької областi вiд 29.01.2013 у справi 905/695/13-г позов без розгляду . 3 01.02.2013 ТОВ " ДIПI Форвардинг" до КЗВВ Про стягнення боргу за договором № 0087 / 12 на суму 49845,06 Ухвалою ГС Донецької областi вiд 31.01.2013 у справi 905/787/13-г вiдкрито провадження . Рiшенням ГС Донецької областi вiд 14.03.2013 позов задоволено повнiстю . 4 05.02.2013 ТОВ "Гiдравлiчнi системи" до КЗТС про порушення справи про банкрутство Ухвалою ГС Донецької областi вiд 01.02.2023 заява без розгляду 5 19.02.2013 ТОВ " Пiдшипник Iн . Юа " до ТОВ ТД УМЗ ( КЗВВ третя особа) Про стягнення заборгованостi за договором № 796- 11ТД на суму 62422 . Ухвалою ГС Донецької областi вiд 05.02.2013 у справi 5006/13/117/2012 залучили КЗВВ як третю особу. Рiшенням ГС Донецької областi вiд 26.03.2013 г.стягнули з ТД УМЗ 62422 . 6 21.02.2013 ТОВ "Метал- ресурс" до КЗВВ Про стягнення заборгованостi за договором № 6023 вiд 12.10.2010 в сумне 20818,14 Ухвалою ГС Донецької областi вiд 21.02.2013 у справi 905/1247/13-г вiдкрито провадження . Рiшенням ГС Донецької областi вiд 09.04.2013 позов задоволено частково на суму 19535,69 . 7 14.03.2013 ТОВ "Гiдравлiчнi системи" до КЗВВ Заява про вiдкриття провадження по банкрутству Ухвалою ГС Донецької областi вiд 25.02.2013 у справi 905/1257/13-г заява залишена без розгляду . 8 ТОВ " Джi. Еф . Сi" до КЗВВ Про стягнення заборгованостi за договором № ДI/613-12 вiд 21.08.2012 в сумi 58 638 Ухвалою ГС Донецької областi вiд 13.03.2013 у справi 905/1697/13-г вiдкрито провадження . Рiшенням ГС Донецької областi вiд 21.03.2013 позов задоволено частково на суму 60300,71 . 9 ТОВ "Гiдравлiчнi системи" до КЗВВ Заява про вiдкриття провадження по банкрутству Ухвалою ГС Донецької областi вiд 11.03.2013 вiдкрили провадження у справi 905/1534/13-г . Ухвалою ГС Донецької областi вiд 30.04.2013 затвердили мирову угоду. 10 . 20.03.2013 Українсько -американське товариство з обмеженою вiдповiдальнiстю фiрма " Кода" до КЗВВ Про стягнення боргу за договором № 050 вiд 19.04.12 у сумi 188318,6 Ухвалою ГС Донецької областi вiд 20.03.2013 у справi 905/1909/13 вiдкрито провадження . Рiшенням ГС Донецької областi вiд 08.04.2013 позов задоволено. 11 . 09.04.2013 ТОВ Сервiс -iнвест до КЗВВ Про стягнення боргу за договором № 3020002 вiд 21.06.2004 у сумi 2453511,21 Ухвалою ГС Донецької областi вiд 03.04.2013 у справi 905/2286/13 вiдкрито провадження . Рiшенням ГС Донецької областi вiд 28.05.2013 позов задоволено частково на суму 1943766,8 . 12 09.04.2013 ТОВ Сервiс -iнвест до КЗВВ Про спонукання до виконання договору та опламбiровцi Ухвалою ГС Донецької областi вiд 09.04.2013 у справi 905/2490/13 вiдкрито провадження . Рiшенням ГС Донецької областi вiд 22.04.2013 зобов'язали пустити. 13 16.04.2013 ТОВ Сервiс -iнвест до КЗВВ Про стягнення пенi та 3 % рiчних у сумi 44612,04 . Ухвалою ГС Донецької областi вiд 15.04.2013 у справi 905/2688/13 44798,96 вiдкрито провадження . Рiшенням ГС Донецької областi вiд 21.05.2013 позов задоволено частково на суму 44798,96 . 14 27.04.2013 ТОВ Сервiс -iнвест до КЗВВ Про стягнення понад спожитi лiмiти за лютий 2013 у сумi 1058921,21 . Ухвалою ГС Донецької областi вiд 22.04.2013 у справi 905/2871/13 вiдкрито провадження . Рiшенням ГС Донецької областi вiд 28.05.2013 позов задоволено . 15 30.04.2013 ТОВ Сервiс -iнвест до КЗВВ Про стягнення заборгованостi за березень 2013 у сумi 1065692,17 Ухвалою ГС Донецької областi вiд 30.04.2013 у справi 905/3130/13 вiдкрито провадження . Рiшенням ГС Донецької областi вiд 22.05.2013 позов задоволено частково на суму 810134,65 . 16 23.05.2013 ТОВ Сервiс -iнвест до КЗВВ Про стягнення заборгованостi за квiтень 2013 сумне 769511,86 Ухвалою ГС Донецької областi вiд 23.05.2013 у справi 905/3593/13 вiдкрито провадження . Ухвалою ГС Донецької областi вiд 01.07.2013 стягнули держмито, провадження закрили. 17 23.05.2013 ТОВ Сервiс -iнвест до КЗВВ Про спонукання до виконання договору та опламбiроцii Ухвалою ГС Донецької областi вiд 27.05.2013 позов без розгляду , подали скаргу . Ухвала ГС Донецької областi в силi. 18 07.06.2013 ТОВ СВ Тепломашсервис до КЗВВ про стягнення боргу за договорами №03/02 вiд 14.02.12, №02-4/12 вiд 19.04.12, №03-4/12 вiд 19.04.12 у сумi 135182,38 Ухвалою ГС Полтавської областi вiд 917/1109/13 позов направили за пiдсуднiстю. Ухвалою ГС Донецької областi вiд 11.06.2013 позов залишено без розгляду. 19 18.06.2013 ТОВ Регiон до КЗВВ про порушення справи про банкрутство ухвалою ГС Донецької областi вiд 16.07.2013 по справi № 905/520/13 заяву повернуто без розгляду. 20 04.07.2013 ФОП Морозов В.А. до КЗВВ про стягнення боргу у сумi 19300 ухвалою ГС Донецької областi вiд 05.07.2013 р. по справi 905/4847/13 вiдкрито провадженя. Позивач змiнив суму позову до 14300. Рiшенням ГС Донецької областi вiд 12.08.2013 позов задоволено. 21 18.07.2013 ПАТ з газопоставцi та газифiкацiї "Донецькоблгаз"до КЗВВ про стягнення боргу по договору №06-47-13 пр у сумi 38038,85. Ухвалою ГС Донецької областi вiд 22.07.2013 справа 905/5187/13 позов без розгляду. 22 18.07.2013 ТОВ Сервiс-Iнвест до КЗВВ про стягнення пенi та 3% рiчних у сумi 41323,98. ухвалою ГС Донецької областi вiд 22.07.2013 вiдкрите провадження по справi 905/5163/13. Рiшенням ГС Донецької областi вiд 08.08.2013 позов задоволено на суму 41323,96. 23 ТОВ Генлiх Україна до КЗВВ про стягнення збиткiв у сумi 452497,74 Ухвалою ГС Донецької областi вiд 24.07.2013 вiдкрите провадження по справi 905/5295/13. Рiшенням ГС Донецької областi вiд 07.10.2013 в задоволенi позову вiдмовлено. Подали скаргу. 24 ВАТ Уральська Сталь до КЗВВ про стягнення штрафних санкцiй в сумi 55300 евро. Ухвалою Арбiтражного суду Оренбургскої обл.. вiд 13.09.2013 вiдкрите провадження по справi № А47-9465/2013. Рiшенням вiд 24.12.2013 року позов задоволено. 25 04.10.2013 ТОВ Регiон до КЗВВ про порушення провадження по банкротству Ухвалою ГС Донецької областi вiд 07.10.2013 справа №905/7006/13 заяа залишена без розгляду. 26 05.11.2013 ТОВ "Сервiс-Iнвест" до КЗВВ про стягнення боргу за вересень 2013 р. у сумi 373539,08 Ухвалою ГС Донецької областi вiд 04.11.2013 вiдкрите провадження по справi № 905/7675/13 у сумi 381157,28. Рiшенням ГС Донецької областi вiд 26.11.2013 позов задоволено. 27 31.10.2013 ТОВ "Сервiс-Iнвест" до КЗВВ про стягнення перелiмиту за вересень 2013 у сумi 745876,52. ухвалою ГС Донецької областi вiд 29.10.2013вiдкрите провадження по справi № 905/7623/13. справу зупинено до розгляд справи №905/5959/13. 28 27.11.2013 ТОВ Сервiс-Iнвест до КЗВВ про стягнення боргу за жовтень 2013 у сумi 431895,07. Ухвалою ГС Донецької областi вiд 26.11.2013 вiдкрите провадження по справi № 905/8277/13. Ухвалою ГС Донецької областi вiд 05.12.2013 провадження зупинено. З КЗВВ стягнуто судовий збiр. 29 Территорiальне управлiння Держпромнадзора у Д.о. про застосування мер реагування у сферi дер надзору. Ухвалою ДОАС вiд 22.11.2013 вiдкрите провадження по справi № 805/16733/13-а. ухвалою ДОАС вiд 06.12.2013 позов без розгляду. 30 03.12.2013 Территорiальне управлiння Держпромнадзора у Д.о. до КЗВВ про застосування мер реагування у сферi дер надзору. Ухвалою ДОАС вiд 11.12.2013 вiдкрите провадження по справi № 805/17764/13-а. постановою ДОАС вiд 30.12.2013 позов задоволено. 31 10.12.2013 ПАТ Кременчуцький сталеливарний завод до КЗВВ про стягнення штрафу за договором №252-11 вiд 03.06.11 у сумi 267429,75. Ухвалою ГС Донецької областi вiд 11.12.2013 вiдкрите провадження по справi № 905/8719/13. Рiшенням ГС Донецької областi вiд 24.02.2013 позов задоволено частково у сумi 47880,33. 32. 20.12.2013 ТОВ "Сервiс -Iнвест" до КЗВВ про стягненя пенi та 3% рiчних у сумi 4336,45. Ухвалою ГС Донецької областi вiд 19.12.2013 вiдкрите провадження по справi № 905/8967/13. Ухвалою ГС Донецької областi вiд 04.02.2014 провадження зупинено. З КЗВВ стягнуто судовий збiр. У 2013 ПАТ "КЗВВ" виступило позивачем у наступних судових справах: 1. 18.01.2013 КЗВВ до Головної держiнспекцiї на автомобiльному транспортi Мiн транспорт тазвязку України в особi територiального управлiння Головної держiнспекцiх на автомобiльному транспортi в Д.о. (комiсiя з проведення лiквiдацiї Голоавтотранспiнспекцiя)про скасування постанови про застосування фiнансових санкцiй. Ухвалою ДОАС вiд 24.01.2013 вiдкрите провадження по справi № 805/717/13-а. постановою ДОАС вiд 21.02.2013 позов задоволено. 2. 03.04.2013 КЗВВ до ТОВ "СВ Тепломашсервiс" про стягнення суми переплати та збиткiв у сумi 565145,71. Ухвалою ГС Полтавської областi вiд 09.04.2013 провадження по справi №917/647/13 вiдкрито. Ухвалою ГС Полтавської областi вiд 04.07.2013 справу закрито. 3. 03.04.2013 КЗВВ до ТОВ "СВ Тепломашсервiс" про стягнення пенi у сумi 20860,42 Ухвалою ГС Полтавської областi вiд 09.04.2013 провадження по справi №917/649/13 вiдкрито. Рiшенням ГС Полтавської областi вiд 04.06.2013 позов задоволено на суму 19713,60. 4.16.08.2013. КЗВВ до ТОВ "Сервiс-Iнвест" про визнання недiйсним додатку до договору та встановлення лiмитiв на 2013 рiк. Ухвалою ГС Донецької областi вiд 21.08.2013 вiдкрите провадження по справi № 905/5959/13. Рiшенням ГС Донецької областi вiд 04.11.2013 позов задоволено. Вiдповiдач надав апеляцiйну скаргу, 17.12.2013 рiшення ГС Донецької областi вiд 04.11.2013 без змiн, скарга без задоволення. 5.18.09.2013 КЗВВ до ТОВ "Генлiї України" про визнання недiйсним договору №390-11 вiд 25.05.2011. Ухвалою ГС Донецької областi вiд 24.09.2013 вiдкрите провадження по справi № 905/6763/13. Рiшенням ГС Донецької областi вiд 09.12.2013 у задоволенi позову вiдмовлено.
інша інформація, яка може бути істотною для оцінки інвестором фінансового стану та результатів діяльності емітента, у тому числі за наявності інформацію про результати та аналіз господарювання емітента за останні три роки у формі аналітичної довідки в довільній формі.	Згiдно скоригованим планом обсяг реалiзацiї товарної продукцiї в 2013 роцi склав 274 897,2 тис.грн. Фактично реалiзовано товарної продукцiї на суму 195531,0 тис.грн. вiдсоток виконання склав 71,1 %. По вiдношенню до вiдповiдного перiоду 2012 року показник "обсяг реалiзованої товарної продукцiї" склав 145 %., по вiдношенню до 2011 року зрiст у 2,5 рази. За 2012 рiк реалiзовано товарної продукцiї на суму 134290,0 т. грн ( без облiку iнших послуг). За 2011 рiк реалiзовано товарної продукцiї на суму 78367,4 тис.грн. За 2013 рiк на експорт реалiзовано товарної продукцiї на суму 34099,6 тис.грн. , що становить 17 % до загального обсягу реалiзацiї . Знизилася частка експорту по вiдношенню до показника за 2012 рiк, i склала 95,9 %. У 2012 роцi на експорт реалiзовано товарної продукцiї на суму 35546,7 т. грн., у 2011 роцi на експорт реалiзовано товарної продукцiї на суму 40872 тис.грн , що становить 52,2 % до загального обсягу реалiзацiї. Реалiзацiя за видами продукцiї виглядає наступним чином: 1.Реализация верстатiв : Реалiзовано 10 верстатiв на суму 42 307,2 тис.грн , з них 4712,83 тис.грн. з залишкiв готової продукцiї на складах , виготовлених до звiтного перiоду та 37 594,8 тис.грн. з товарної продукцiї виготовленої в 2013 роцi. 2.Ремонт верстатiв , ремонт верстатiв з модернiзацiєю , виготовлення вузлiв: Обсяг реалiзацiї за звiтний перiод склав 8 197,0 тис.грн. 3 . Продукцiя енергозберiгаючого напрямки ВЕУ - фактично продано на суму 119 369,7 тис.грн. 4 . Iнша продукцiя - виготовлення деталей , надання послуг з механообработке : фактичний обсяг реалiзацiї за 2013 склав 25 657,1 тис.грн. На склад за 2013 рiк надiйшло виготовленої продукцiї на суму 26 101,06 тис.грн., за 2012 рiк - на суму 10 803,04 тис.грн., за 2011 рiк - на суму 35 950,8 тис.грн. Висновок: Обсяг реалiзованої товарної продукцiї в 2013 роцi на 45,6 % вище вiдповiдного перiоду минулого року. Зростання обсягiв реалiзацiї стримували такi чинники: o зрив термiнiв виготовлення продукцiї, внаслiдок неритмiчнiсть виготовлення; o недостатнiй контроль та несвоєчасне проведення аналiзу роботи з боку координуючих виробництво служб; o часткове несвоєчасне забезпечення комплектуючими виробами та матерiалами через нестачу оборотних коштiв; o не дотримання термiнiв розробки технiчної документацiї .