| |
Дата розміщення: 30.04.2018
XI. Опис бізнесу
| Важливі події розвитку (у тому числі злиття, поділ, приєднання, перетворення,
виділ); |
1 травня 1937 року було закладено фундамент первiстка вiтчизняного важкого верстатобудування. Будiвництво було розпочато селянами, що з'їхались на будiвництво з найближчих околиць. 200 грабарiв-землекопiв жили в землянках i мали найпримiтивнiшi знаряддя працi - лопати, коннi пiдводи. Однак творчого iнтузiазму їм було не позичати - країна переживала потужний пiдйом, прагнення до будiвничої працi вiдчувалось у всьому. Темпи будiвництва вражали: вже до кiнця року було закладено основнi фундаменти, виставленi опорнi колони цехiв, розпочата кладка стiн i головних об'єктiв механо-складального цеху, побутових примiщень модельного цеху. Паралельно будувались житловi будинки, будiвлi культурно-побутового призначення. Пiдприємство, що зароджувалось гостро потребувало у власних кадрах, тому було прийняте рiшення про створення навчального комбiнату. Кадрову проблему допомогли вирiшити i сусiди-машинобудiвники Старокраматорського i Новокраматорського машинобудiвних заводiв, якi направляли на КЗВВ своїх досвiдчених робiтникiв, конструкторiв, технологiв. На початку 1939 року завершувалось будiвництво механо-складального корпуса, розпочато монтаж обладнання. А до середини року вже вступили в строй цехи: модельний, iнструментальний, механiчний №1 i №5. Продовжувалось будiвництво механо-складального, ковальсько-термiчного цехiв, водопроводу. Швидкими темпами вiвся монтаж обладнання, засвоювались виробничi потужностi. Уже до осенi 1940 року колектив юного заводу випустив два перших вальцетокарних станка мод. 1945. 24 лютого 1941 року виробнича комiсiя прийняла завод до експлуатацiї. Цей день є днем народження Краматорського заводу важкого верстатобудування. Восени 1941 року завод було евакуйовано, демонтовано обладнання. Восени 1943 року став в iсторiї заводу особливим етапом - часом другого народження. Молоде пiдприємство, практично розрушене вiйною, почало активно, надзвичайно швидкими темпами вiдновлюватись. З Новосибiрську - з евакуацiї почали повертатись заводчани, якi вiдразу ж включились в роботу. Група водiїв зiбрала iз запчастин машини i вже до початку 1944 року завод мав свiй первiсний транспорт. Вiйна ще продовжувалась, а на заводi вже працювало 527осiб. Вiдчувалась гостра нестача всього - i перш за все, кадрiв. Вирiшено було створити на заводi рiзнi курси. 9 травня 1945 р. Державна комiсiя прийняла перший пiслявоений верстат мод.1945. 1947 - 1950 рр. На заводi налагоджено серiйне виробництво слиткоразрезных верстатiв моделi 1865. 1952 рiк За створення спецiалiзованих вальцетокарных верстатiв мод. 1827С i вальцешлифовальних мод. 3415 група конструкторiв (Бондарчик Н.А., Iванiцький А.А., Овчаренко Ф.П.) удостоєна Державної Премiї СРСР. 1950-1955 рр. Колектив заводу освоїв гамму важких токарних верстатiв. За цей перiод щорiчно збiльшується випуск валової продукцiї на 25%, продуктивнiсть працi - на 37%. 1955 рiк. Тiльки до цього року вдалося вийти з першого кризису заводу (1949-1951 рр.). Кiлькiсть випущених верстатiв досягло випуску 1948 р., чому сприяло успiшне засвоєння перших важких токарних верстатiв моделi 1660, 1670, 1680, 1682, 1683 i їх серiйне виробництво; випуск вальцетокарних верстатiв 1А947, 1827 i 1824. Значно зросли експортнi поставки, в 1953 роцi на експорт було вiдправлено 24 машини. 1956-1963 роки Випуск верстатiв продовжує рости; особливо результативним був 1958 рiк, коли було виготовлено 179 верстатiв, на 34% бiльше нiж у 1957 роцi. Дуже вдалою виявилась конструкцiя верстата моделi 1836. З деякими змiнами i удосконаленнями верстат випускається заводом майже 50 рокiв. Характерно, що вiн мав ще раз докорiнно вплинути на стан заводу i врятувати його вiд повного розвалу в 1992 роцi в умовах надзвичайної кризи. Особливо успiшно в 1958-1960 рр. розроблявся експорт i досягнув рiвня 32 верстатiв в 1960 роцi. Однак, починаючи з 1961 року вiдбувалось постiйне зниження рiвня експортних поставок (13 верстатiв на рiк) через погiршення взаємовiдносин з Китаєм, який на той час був одним з основних закордонних споживачiв продукцiї. В 1959 роцi були випущенi першi 4 верстати моделi 1832Г (ведучий конструктор I.З. Будняцький). В подальшому по типу цих верстатiв було спроектовано бiльш потужнi двохсуппортнi станки моделi КЖ1832 (ведучий конструктор I.М. Готлiбойм), якi заслужили високу оцiнку споживачiв. В 1960 роцi були виготовленi вальценаплавочнi верстати моделi КЖ34. Це спiльна праця Iнституту зварки iм. Патона i КЗВВ. Iнститут розробив технологiю механiзованої направки втальних валкiв, а конструктори заводу пiд керiвництвом начальника бюро Е.М.Городецького спроектували перший верстат. Вiн демонструвався на ВДНГ СРСР i одержав диплом першого ступеня. Всього заводом було випущено 120 вальценаплавочних верстатiв рiзних типiв. Вони успiшно працювали на металургiйних заводах України, Росiї, Польщi, Болгарiї, Куби, Iндiї, Югославiї, Туреччини, Нiгерiї. 1960-1961 роки: виготовлено 33 верстати на автоматичнiй лiнiї 6Л33 для обробки вагонних осей. Вони були вiдправленi в Нижнiй Тагiл - на "Уралвагонзавод". Для цiєї автоматичної лiнiї, що не має аналогiв у свiтовiй практицi, Московським СКБ АП була розроблена оригiнальна технологiя обробки осi. 1962-1963 роки - на цей перiод припадає дуже важлива для КЗВВ робота, яка визначила обличчя заводу на багато рокiв наперед - засвоєння нової гами важких токарних верстатiв моделi 1А660, 1А665, 1А670, 1А680. 1963 рiк - була випущена перша автоматична лiнiя, спроектована конструкторами заводу, для обробки графiтованих електродiв моделi КЖЛ1. Всi роботи - вiд проекту до випуску лiнiї велись пiд керiвництвом начальника бюро Е.М.Городецького, ведучих конструкторiв I.З.Будняцького, А.М. Бондарчика. Добротнiсть проекту i якiсть виготовлення лiнiї в теперiшнiй час пiдтверджується на Новочеркаському i Запорiзькому електродних заводах. 30 липня 1966 р. За дострокове виконання завдань семирiчки по випуску важких i унiкальних верстатiв Указом Президiї Верховної Ради СРСР колектив нагороджений Орденом Трудового Червоного прапора. 22 липня 1967 р. Враховуючи прохання колективу, заводу привласнено iм'я В.Я. Чубаря. 1969 рiк. До 100 рiчницi з дня народження В.I. Ленiна випущений 3-х тисячний верстат моделi 1А660. 1970 рiк. За планом нової технiки виготовлено 235 важких верстатiв 99-i нових моделей. Вперше в країнi почато виробництво важких токарних верстатiв з програмним управлiнням - унiкальний важкий токарний верстат мод. 1А685.01Ф2 з двопозицiйною системою ЧПУ. Декiлька нововведень при створеннi верстата визнано винаходами. 1971 рiк. Здана в промислову експлуатацiю перша автоматична лiнiя для обробки вагонних осей на Уралвагонзаводе. Унiкальна лiнiя не має аналогiв в свiтi. Новому колесофрезерному верстату мод. К20МХ привласнений державний Знак якостi. 1973 рiк. За створення важких верстатiв нових типiв (модели1А660, 1А665, 1А670, 1А675, 1А680) група конструкторiв удостоєна Державної премiї СРСР. Випущений унiкальний важкий токарний верстат моделi 1А685.01Ф2. 1974 - 1978 рр. - Випущений унiкальний глубокорозточний верстат КЖ 1940, першi верстати з цифровою iндикацiєю моделi 1А660Ф1, найкрупнiший вальцетокарний верстат моделi 1К828, Здана в промислову експлуатацiю друга автоматична лiнiя для обробки вагонних осей на Крюковському вагонному заводi. 1980 - 1984 рр. Почато виробництво серiї верстатiв для виробництва деталей з склопластику моделi 16122Ф2, освоєння важких токарних верстатiв з ЧПУ, виготовлений унiкальний важкий токарний верстат моделi КЖ16142Ф1 для плазмово-механiчної обробки деталей з високомiцних сталей. 1987 рiк. Випущений перший глибокорозточний верстат КЖ2850.400Ф1 за замовленням i документацiєю фiрми нiмецької фiрми "Воленберг". В липнi 1995 року державне пiдприємство Краматорський завод важкого верстатобудування було перетворено в процесi приватизацiї у вiдкрите акцiонерне товариство "Краматорський завод важкого верстатобудування". 12.02.2003 року Корпорацiя "Iндустрiальна Спiлка Донбасу" придбала на торгах на Донецькiй фондовiй бiржi останнiй пакет акцiй ПАТ "Краматорський завод важкого верстатобудування", який належав Фонду державного майна України в кiлькостi 417955 шт. або 13,61% Статутного фонду. 1997 рiк. Заводу виданий мiжнародний сертифiкат якостi "ТUV CERT". З 1997 року на пiдприємствi спостерiгалось рiзке зменшення замовлень на продукцiю i зменшення обсягiв виробництва: в 1997 р. - 65 металорiжучих верстатiв, 1998 р. - 56 штук, 1999 р. - 24 штуки, 2000 р. - 22 штуки. У 2003 роцi випуск досягнув рекордної кiлькостi - 75 одиниць, а починаючи з 2004 року виробництво верстатiв знову пiшло на спад, що викликано дефiцитом власних оборотних засобiв, вiдсутнiстю платоспроможних замовникiв, нерегулярнiстю надходжень комплектуючих. 2006 рiк. Початок 2006 року характеризується подальшим спадом виробництва, зниженням доходу вiд реалiзацiї продукцiї в порiвняннi з аналогiчними перiодами минулих рокiв, зростанням кредиторської заборгованостi. Для виходу з положення, що склалося, в серпнi 2006 р. Наглядова рада ПАТ "КЗВВ" ухвалює рiшення про змiну генерального директора пiдприємства. 2006 рiк ПАТ "КЗВВ" закiнчує з наступними показниками: об'єм виробництва продукцiї - 78 185,6 тис. грн., виручка вiд реалiзацiї продукцiї - 74 815 тис. грн. 2007 рiк. Цей перiод для ПАТ "КЗВВ" характеризується значним збiльшенням об'ємiв продукцiї, що випускається, зростанням виручки вiд реалiзацiї продукцiї. Виручка вiд реалiзацiї продукцiї в 1 кварталi збiльшилася на 7 155 тис.грн. порiвняно з аналогiчним перiодом попереднього року, за 6 мiсяцiв - на 13 045 тис.грн., за 9 мiсяцiв - на 29 648 тис.грн., за пiдсумками 2007 р. - виручка збiльшилася на 32 145 тис.грн. i склала 106 960 тис.грн. Вперше за всю iсторiю у заводу з'явилася можливiсть розмiщувати вiльнi грошовi кошти на депозитах пiд вигiднi для пiдприємства вiдсотки. Тричi в перебiгу року здiйснювалося пiдвищення заробiтної плати всiм працiвникам пiдприємства. Маркетингова полiтика пiдприємства в цей перiод характеризується як "агресивний маркетинг". Пошук нових замовникiв i нових ринкiв збуту, участь в тендерах на постачання устаткування, що проводилися в Росiї, Казахстанi, Узбекистанi, Бiлорусiї. ПАТ "КЗВВ" освоює випуск нової продукцiї для участi в переоснащеннi Алчевського i Днiпродзержинського металургiйних комбiнатiв. Заводу повторно виданий сертифiкат якостi "ТUV CERT". 2008 рiк. Продовжується нарощування об'ємiв виробництва i зростання виручки вiд реалiзацiї продукцiї. У I кварталi виручка вiд реалiзацiї склала 41 790 тис.грн., що на 12 533 тис.грн. бiльше в порiвняннi з аналогiчним перiодом попереднього року, за 6 мiсяцiв - на 20 319 тис.грн., за 9 мiсяцiв - на 39 128 тис.грн., за пiдсумками 2008 року виручка збiльшилася на 36 711 тис.грн. i склала 143 671 тис.грн. з 01.01.2008 р. i з 01.07.2008 р. здiйснено пiдвищення заробiтної плати всiм працiвникам пiдприємства в середньому на 20 %. Введенi в дiю ряд положень по стимулюванню працiвникiв пiдприємства. Вперше на пiдприємствi було розроблене i введене в дiю з 01.05.2008 р. Положення "Про порядок встановлення, нарахування i виплати доплат за вислугу рокiв працiвникам ПАТ "КЗВВ". Виготовлено 25 верстатiв. Колесотокарний верстат з числовим програмним управлiнням моделi 1836М.10Ф3 нагороджений Дипломом переможця i цiнним призом Всеукраїнського конкурсу якостi "100 кращих товарiв України - 2008". На 2009 рiк на пiдприємствi був розроблений i затверджений бюджет з прибутковою частиною в сумi 121 232,5 тис.грн., планувалося отримати фiнансовi результати: - чистий дохiд вiд реалiзацiї продукцiї -120 000 тис. грн.; - валовий прибуток - 38 185 тис. грн., рентабельнiсть 46,7%; - чистий прибуток - 20 708 тис. грн. Свiтова фiнансова криза внесла iстотнi корективи до планiв пiдприємства. Значно знизилася платоспроможнiсть наших замовникiв. Пiдприємство було вимушене перейти до строгої економiї енерго- i матерiальних витрат, пошуку нових i замiнi наявних постачальникiв сировини i комплектуючих з прийнятнiшими цiнами, неухильному дотриманню фiнансової i платiжної дисциплiни. 2009 рiк пiдприємство закiнчує зi збитком - 5 462 тис. грн. В 3 кварталi 2010 року вiдбулися значнi змiни в керiвництвi Товариства. Новий склад керiвництва направив всi свої зусилля по виходу пiдприємства з кризисного стану, що дало реальнi результатi - пiдприємство за 2010 рiк отримало прибуток, а не збитки, як за попереднi 2 роки. Пiдприємство працює в умовах повного робочого тижня. Вiдповiдно до чинного законодавства заробiтна плата виплачується двiчi в мiсяць. Закiнчення 2010 рокiв можна назвати третiм роком народження КЗТС. Був розроблений бiзнес-план модернiзацiї i технiчного переозброєння пiдприємства з метою подальшого розвитку по трьох напрямах: - верстатобудування; - послуги з високоточної механообробки; -створення унiкального складально-зварювального виробництва по виробництву заготовок для ветроенергоустановок. Iнвестицiї в глобальну реконструкцiю пiдприємства склали 21 млн.евро. iнвестицiйнi вливання дали поштовх iнновацiйним процесам. В 2011 роцi вiдбулись змiни в персональному складi посадових осiб. Приведена дiяльнiсть Товариства у вiдповiднiсть до норм Закону України "Про акцiонернi товариства", а саме змiна назви Вiдкритого акцiонерного товариства "Краматорський завод важкого верстатобудування" на Публiчне акцiонерне товариство "Краматорський завод важкого верстатобудування". Був розроблений бiзнес-план модернiзацiї i технiчного переозброєння пiдприємства з метою подальшого розвитку по трьох напрямах: - верстатобудування; - послуги з високоточної механообробки; -створення унiкального складально-зварювального виробництва по виробництву заготовок для ветроенергоустановок. Iнвестицiї в глобальну реконструкцiю пiдприємства склали 21 млн.евро. iнвестицiйнi вливання дали поштовх iнновацiйним процесам. За 1,5 роки придбано i введено в експлуатацiю 7 одиниць нових оброблювальних центрiв i верстатiв з ЧПУ таких як портально-фрезерний оброблювальний центр TOS KURIM, горизонтальний фрезерно-розточувальний верстат MECOF, горизонтально-розточувальний верстат PAMA, круглошлiфувальний верстат GIORIA. Данi верстати оснащенi високопродуктивним сучасним iнструментом (придбано на загальну суму 450 тис.евро) i дозволять розширити технологiчнi можливостi, збiльшити продуктивнiсть i пiдвищити якiсть першого напряму бiзнес-плану - "Верстатобудування". Iнновацiйний ефект вiд впровадження перерахованих верстатiв - виключення ряду операцiй i зниження трудомiсткостi вироблюваних деталей в середньому на 30%. Виробляємо модернiзацiю горизонтально-шлiфувального верстата Аschersleben SZ- 3200 з довжиною столу 16000 мм, шириною столу - 3200 мм, вагою деталi - 100т. Верстат оснащується системою ЧПУ нового поколiння, яка дозволить виконувати шлiфовку по заданiй траєкторiї. Для виконання послуг з високоточної механообробки придбанi i введенi в експлуатацiю токарний верстат 1А681 г/п 160тонн, дiаметром обробки до 4 м-коду, довжиною обробки - до 20 м-коду, з можливiстю глибокого розточування глибиною до 8 м-коду i дiаметром до 1,5 м-коду; портально-фрезерний оброблювальний центр Waldrich-siegen, призначений для фрезерування, свердлiння i нарiзування рiзьб. Планованi до обробки деталi: лопатi для турбiн гiдростанцiй, плити, станини, валяння. Розмiри оброблюваних деталей - 4750х13600х3900мм. Вантажопiдйомнiсть столу - 300т. Верстат укомплектований рiзними фрезерними голiвками, встановлена система автоматичної змiни голiвок. Обробка виробляється закрiпленим в шпинделi iнструментом за допомогою керуючої програми. Карусельний верстат TITAN, призначений для точiння тiл обертання будь-якої мiри складностi за керуючою програмою. Дiаметр деталi, що встановлюється - 3200 мм; висота - 1800мм; максимальна вага - 15 т. Верстат оснащений iнструментальним магазином. Верстати Waldrich-siegen i TITAN дозволили обробляти будь-якi криволiнiйнi i сферичнi поверхнi iз застосуванням нового високопродуктивного рiжучого iнструменту. Зниження трудомiсткостi механооброблюваних деталей в результатi вживання нового iнструменту i зниження допомiжного часу близько 30%. Для якiсної оцiнки деталей пiсля механообробки i здобуття паспорта на вирiб придбана високоточна вимiрювальна машина з ЧПУ Global Advantage- Hexatron Metrology, Нiмеччина. Машина виконує вимiри за програмою з точнiстю 0,003 мм. Для реалiзацiї третього напряму бiзнес-плану (програма вiтрякiв) придбана i введена в експлуатацiю складально-зварювальна лiнiя PEMA вартiстю 2,5 млн.евро. Лiнiя призначена для позицiювання, збiрки, зварки тiл обертання дiаметром вiд 1700 до 4800 мм. Лiнiя забезпечує виробництво цилiндрових башт ВЕУ до 50 шт. в рiк. За 2012 рiк вiдвантажено замовниковi вже 5 башт. Вага однiєї башти складає 252 тонни, дiаметр 4300 мм. Складально-зварювальне виробництво має камеру для дробiструменевого очищення металоконструкцiй, що вiдповiдає сучасним вимогам виробництва i малярну камеру з комплектом технологiчного устаткування, що забезпечує виконання вимог до фарбування на рiвнi свiтових стандартiв. У 2013р. були спроектованi i виготовленi новi моделi верстатiв: - у червнi був вiдвантажений токарний верстат з ЧПК моделi КЖ 1833.01.ф3 для ТОВ "Техмаш"; - у листопадi був вiдвантажений високопродуктивний токарний верстат з ЧПК моделi 1К 660.06ф3 для ПАТ " ДЗПВ"; - у груднi був вiдвантажений високопродуктивний токарний верстат з ЧПК моделi 1К650.02.ф3 CNC для ПАТ "ДЗПВ" i токарний верстат 1М 660.04ф1 для ПАТ "Днiпроспецсталь". - Початок виробництва та виготовлення башт i анкерних корзин для ВЕУ потужнiстю 3.0МВт.; - Пiдписання контракту i початок виробництва веж 2.0 МВт i анкерних кошикiв для першої Казахської ВЕС Вiдвантаження перших веж вiдбулася у вереснi 2013р.; - Була закуплена i змонтована машина " OMNICAUT 5000 G"для термiчного рiзання металу пiд заготiвки башт i анкерних корзин. У жовтнi 2014 року вiдвантажений високопродуктивний токарний верстат з ЧПК моделi1К670,18ф3х8000 для Алмаликського гiрничо -металургiйного комбiнату. Верстат призначений для механiчної обробки конусу подрiбнюю чого рудорозмельних млинiв. Верстат обладнаний стрiчко - шлiфовальним пристроем, фрезерно - свердлильним та розточувальним пристроями, наплавлюючою голiвкою. За 2014 рiк вiдвантажено замовниковi 16 башт 2,0мвт.та 7 башт - 2,5 мвт. Вага однiєї башти 2,5 мвт складає 252 тонни, дiаметр 4300 мм. Криза 2015 року, загальний спад виробництва в країні, різке ниження попиту на продукцію підприємтсва не дозволили виконати заплановані розробки нових видів верстатів з розширеною гамою опрецій з металообробки. Підприємсво змушене було розширювати сегмент робіт, боротися за кожного замовника, виконувати не властиву роботу. За 2015 рік відвантажено 10 верстів: колесотокарних КЖ1836 з ЧПК, колесо -акатні КЖ1842.02. Окреме досягнення - відвантаження верстату моделі КЖ 16174 - це токарний злиткорозрізний верстат вагою 123 тн. Особливість якого складається в розрізанні злитків вагою до 25 тн з любого металу в тому числі з титану. За 2016 рік було виготовлено та реализовано 3 верстата. З них основним досягенням ПАТ "КЗВВ" в звітному році є виготовлення верстатата нового покоління мод. КЖ20МФ3 для Регіональної філіії "Південна залізниця" Виробничого підрозділу "Моторвагонне депо Люботин" ПАТ "Українська залізниця". Також виготовлен унікальний верстат мод. 1М660.05Ф1х7000 вантажністю 25 тон на замовлення ПАТ "Дніпроспецсталь". Впродовж 2016 року були виконани капітальні ремонти верстатів мод. УББ-112/2 для Структурного підрозділу "Вагонне депо Батуринська" регіональної філії"Придніпровська залізниця" ПАТ "Українська залізниця" та мод. УББ-112 для Регіональої філіії "Львівська залізниця", Виробничий підрозділ "Експлуатаційне вагонне депо Клепарів. За 2017 рік було виготовлено та реализовано 8 металообробних верстатів, виконано капітальні ремонти 4-м верстатам по замовленням Укрзалізниці. Відновлено виготовлення продукції єнергозберігаючого напрямку. За 2017 рік виготовлено вітроенергетичних веж потужністю 2,5 МВт; 3,0 МВт;3,2 МВт на суму 25,4 млн. грн. Значну частку в складі товарної продукції займає сигмент надання послуг з механообробки - що дозволило отримати дохід в розмірі майже 20 млн. грн. Це стало можливим завдяки наявності в складі парку верстатів обладнання, виконуючого продольно - шліфувальні, фрезерні та токарні з ЧПК операції та операції з круглого шліфування деталей. З переліку виготовленних верстатів треба окреме місце виділити лінії для обробки торців вугільних заготівок мод. КЖЛ - 55. Цей верстат виконує операціі з підрізки торців обпалених графітованих заготівок максимальною довжиною 4200мм. В 2017 завершено виготовлення та введено в дію трубонарізний верстат моделі КЖ1975Ф3 - який успішно експлуатується. На розробку та виготовлення підприємство витратило майже 20 млн грн власних коштів. З успіхом виготовляємо верстати для жд напрямку, та чавунного литва. Виготовлено: Верстат колесотокарний спеціалізований моделі 1836М.10 Верстат колесотокарний моделі 1836М.10Ф3 - 2 одиниці Верстат токарно - накатний моделі КЖ1842.02 Виготовлено та відвантажено замовникам виробів з чавунного литва більше 530 тн. |
| організаційна структура емітента, дочірні підприємства, філії, представництва та інші
відокремлені структурні підрозділи із зазначенням найменування та місцезнаходження, ролі та перспектив
розвитку, зміни в організаційній структурі відповідно до попередніх звітних періодів; |
Органи управлiння Товариства наступнi: -Загальнi збори- вищий орган Товариства; -Наглядова рада- наглядовий орган Товариства; -Директор - виконавчий орган Товариства; -Ревiзiйна комiсiя - контролюючий орган Товариства. В структурi пiдприємства немає фiлiй, самостiйних i дочiрних пiдприємств. Протягом 2017 року проводилася робота по реорганiзації органiзацiйної структури управління підприємства. Директору Товариства пiдпорядкованi: - перший заступник директора; - заступник директора з виробництва, - заступник директора з маркетінгу, - заступник директора з економiчних питань, - заступник директора з закупівель. - заступник директора з персоналу, - заступник директора з виробництва серійних машин, - головний інженер, - головний бухгалтер. Першому заступнику директора підпорядковані: 1 Заступник директора з виробництва, якому в свою чергу підпорядковані: " Виробнича служба; " Відділ зовнішньої кооперації; " Цех складання і шефмонтажних робіт; " Механообробний цех; " Заготівельний цех; " Цех металоконструкцій. 2 Відділ головного технолога; 3 Відділ головного зварника; 4 Конструкторський відділ. Заступнику директора з закупівель - вiддiл матерiально-технiчного забезпечення та комплектації. Заступнику директора по маркетингу підпорядкован відділ маркетінгу і контрактів. Заступнику директора з економiчних питань пiдпорядкованi наступнi пiдроздiли: - економiчне бюро; - юридичний вiддiл; - фінансове бюро. Головному бухгалтеру, який координує i керує роботою по фiнансовому i податковому облiку, пiдпорядкована бухгалтерiя. Головному інженеру - служба головного інженера. Заступнику директора з виробництва серійних машин підпорядковані на період функціонування проекта серійних машин: конструкторський відділ, відділ головного технолога, відділ головного зварника. Заступнику директора з персоналу підпорядковано управління персоналом у складі: - відділа кадрів та підготовки персоналу; - бюро організації праці та заробітної плати. Всі інші структурні підрозділи підпорядковані безпосередньо Директору Товариства. Структурнi пiдроздiли, зайнятi в основнiй дiяльностi, розташованi на територiї пiдприємствi за адресою: 84306, Донецька обл., вул. О.Тихого,6. |
| середньооблікова чисельність штатних працівників облікового складу (осіб), середня чисельність позаштатних працівників та осіб, які працюють за сумісництвом (осіб), чисельність працівників, які працюють на умовах неповного робочого часу (дня, тижня) (осіб), фонду оплати праці. Крім того, зазначаються факти зміни розміру фонду оплати праці, його збільшення або зменшення відносно попереднього року. Зазначається кадрова програма емітента, спрямована на забезпечення рівня кваліфікації її працівників операційним потребам емітента; |
Cередньооблiкова чисельнiсть штатних працiвникiв облiкового складу -477 осiб, середня чисельнiсть позаштатних працiвникiв та осiб, якi працюють за сумiсництвом - 32 особи, чисельнiсть працiвникiв, якi працюють на умовах неповного робочого часу (дня, тижня)- 12 осiб. Фонд оплати праці штатних працівників - 39 829,9тис.грн. Фонд оплати праці в 2017 році збільшився на 12 925,10 т.грн або на 48,0% в зрівнянні з 2016 роком, який становив 26 904,8 т.грн. Його збільшення в 2017 році відносно попереднього року пояснюється підвищенням годинних тарифних ставок робітників - відрядників і робітників - почасовиків протягом року. Середня чисельнiсть осiб, якi працюють за зовнішнім сумiсництвом за 2017 рік - 32. Фонд оплати працi в 2017 роцi - 1735,3 тис.грн. Середня чисельнiсть осiб, якi працюють за цивільно-правовими договорами за 2017 рік - 12. Фонд оплати працi в 2017 роцi - 882,7 тис.грн. Успiх функцiонування сучасного пiдприємства багато в чому залежить вiд рiвня професiоналiзму, компетентностi, майстерностi його персоналу, умiння працювати в нових економiчних умовах. Сьогоднi потрiбний працiвник особливого типу, орiєнтований на максимальнi досягнення в працi, iнiцiативний i завзятий, що ухвалює на себе вiдповiдальнiсть не тiльки за доручену йому роботу, але й за спiльну справу, що добре знає свої права та обов'язки. Тому, сьогоднi як нiколи актуальної є проблема пiдвищення ефективностi керування персоналом. Професійна підготовка робітників на виробництві здійснюється відповідно до Типових навчальних планів і програм для професійно - технічного навчання, розробленими ГЗ "Дніпропетровський державний інститут технічного навчання" і згідно робочих навчальних планів і програм для професійно - технічного навчання, розробленими на підприємстві. Структурою відділу підготовки кадрів передбачена в складі відділу навчально-виробнича база для професійно-практичної підготовки робітників за професіями верстатників. Навчально-виробнича база укомплектована розточувальними, фрезерними, токарними, карусельними верстатами. Практична підготовка за іншими професіями здійснюється на конкретних робочих місцях в підрозділах підприємства. Персонал, розглядається керiвництвом пiдприємства, як активний ресурс, який необхiдно розбудовувати, а не як фактор витрат, якi необхiдно мiнiмiзувати. Ресурс, задiявши який, можна добитися переваги на новому етапi конкурентної боротьби. Основні напрямки кадрової політики підприємства , що реалізуються в рамках щорічної кадрової програми: 1. Залучення висококваліфікованих фахівців. 2. Цільова підготовка кадрів. 3. Підвищення кваліфікації. 4. Залучення молодих фахівців. Впроваджувана на ПАТ "КЗВВ" система безперервного професiйного навчання персоналу, покликана забезпечити своєчасну адресну пiдготовку робiтникiв по нових напрямках господарювання, розширювати й поглиблювати ранiше отриманi ними знання, умiння й навички. Планується забезпечення виконання планової чисельності підприємства по верстатним професіям. Здійснюється постійний контроль навчання практикантів навчальних закладів. Здійснюється перевірка знань персоналу підприємства відповідно до вимог законодавства та нормативно - правових актів України з питань охорони праці згідно із затвердженим планом-графіком навчання та періодичної перевірки знань з питань охорони праці посадових осіб, фахівців і працівників, зайнятих на роботах з підвищеною небезпекою, в тому числі: - загальні питання охорони праці; - спеціальне навчання вимог відповідних НПА з охорони праці Пiдготовка й пiдвищення квалiфiкацiї персоналу пiдприємства здiйснюється по таких основних напрямках: -навчання з метою лiквiдацiї розриву мiж вимогами посади й особистими якостями працiвника; -навчання, пов'язане з новими напрямками розвитку пiдприємства; -навчання, спрямоване на пiдвищення загальної квалiфiкацiї; -навчання з метою освоєння нового обладнання, сучасних технологiчних процесiв, засобiв механiзацiї, використовуваних на виробництвi, правил i вимог їх безпечної експлуатацiї; -первинне навчання й перенавчання вiдповiдно до потреби виробництва. Протягом звiтного перiоду на виробництвi в системi професiйного навчання кадрiв пройшли навчання працiвники по таких його основних напрямках: -первинна пiдготовка й перепiдготовка по робочих професiях вiдповiдно до потреби виробництва - 11 чiл. -пiдвищення загальної квалiфiкацiї робiтникiв - 39 чiл. -пiдвищення квалiфiкацiї керiвникiв i фахiвцiв - 15 чiл. Навчання з питань охорони працi, наданню долiкарської допомоги потерпiлим при нещасному випадку й правилам поведiнки у випадку виникнення аварiї є одним з найважливiших напрямкiв профiлактичної роботи з охорони працi на пiдприємствi, що забезпечує безпека працi на виробництвi, зниження виробничого травматизму й професiйних захворювань. Проведення спецiального навчання працiвникiв пiдприємства, зайнятих на роботах пiдвищеної небезпеки з питань охорони працi й перевiрка знань вiдповiдних нормативно- правових актiв України по охоронi працi здiйснюється за рахунок засобiв пiдприємства призначених на фiнансування охорони працi вiдповiдно до порядку, певного дiючого " Положення про навчання з питань охорони працi на ПАТ "КЗВВ" i на пiдставi затверджених планiв - графiкiв на поточний рiк. При цьому посадовi особи й фахiвцi вiдповiдно до перелiку, затвердженого наказу Госнадзорохрантруда, проходять спецiальне навчання й перевiрку знань у Донецьком ЭТЦ Госнадзорохрантруда, iншi посадовi особи й робітники - безпосередньо на пiдприємствi при вiддiлi кадрів і підготовки персоналу. Професійно-практичне навчання здійснюється під керівництвом майстра виробничого навчання: інструктор виробничого навчання, які є штатними працівниками відділу підготовки кадрів; інструктор виробничого навчання, з числа кваліфікованих робітників підрозділів підприємства, які мають стаж не менше 3 років і високі виробничі показники, на договірних умовах. Організація професійної підготовки кадрів на виробництві дозволяє забезпечувати підприємство робочими дефіцитних професій, за якими не здійснюється підготовка в професійно-технічних навчальних закладах міста, а також поглиблювати і розширювати знання, вміння і навички працівників за наявними професіями до рівня, що відповідає вимогам виробництва. |
| належність емітента до будь-яких об'єднань підприємств, найменування та місцезнаходження об'єднання, зазначаються опис діяльності об'єднання, функції та термін участі емітента у відповідному об'єднанні, позиції емітента в структурі об'єднання; |
Емiтент не належить до будь яких об'єднань |
| спільна діяльність, яку емітент проводить з іншими організаціями, підприємствами, установами, при цьому вказуються сума вкладів, мета вкладів (отримання прибутку, інші цілі) та отриманий фінансовий результат за звітний рік по кожному виду спільної діяльності; |
Емітент не проводить з іншими організаціями, підприємствами, установами спільної діяльності. |
| будь-які пропозиції щодо реорганізації з боку третіх осіб, що мали місце протягом
звітного періоду, умови та результати цих пропозицій; |
Пропозицiй щодо реорганiзацiї з боку третiх осiб протягом звiтного року не надходило. |
| опис обраної облікової політики (метод нарахування амортизації, метод оцінки вартості
запасів, метод обліку та оцінки вартості фінансових інвестицій тощо); |
Бухгалтерський облiк на пiдприємствi у 2017р. здiйснювався згiдно Закону України "Про бухгалтерський облiк та фiнансову звiтнiсть на Українi" вiд 16.07.99 № 996-ХIV i МСФЗ. Господарськi операцiї в бухгалтерському облiку вiдображаються шляхом записiв в реєстрах бухгалтерського облiку. На пiдприємствi видано наказ вiд 01.04.2016 р. "Про облiкову полiтику на ПАТ "КЗВВ"". У звiтному перiодi змiн в облiковiй полiтицi не вiдбулося, Товариство вело бухгалтерський облiк згiдно з обраною облiковою полiтикою, принципи якої залишалися незмiнними протягом всього року. Керiвник товариства несе вiдповiдальнiсть за органiзацiю бухгалтерського облiку згiдно Закону України "Про бухгалтерський облiк та фiнансову звiтнiсть на Українi" вiд 16.07.99 № 996-ХIV. Вiдповiдно до пункту другого статтi 12-1 Закону України "Про бухгалтерський облiк та фiнансову звiтнiсть в Українi" публiчнi акцiонернi товариства, банку, страховики, а також пiдприємства, якi провадять господарську дiяльнiсть за видами, перелiк яких визначається Кабiнетом Мiнiстрiв України, складають фiнансову звiтнiсть за мiжнародними стандартами. При складанi фiнансової звiтностi Товариство дотримується принципiв безперервностi дiяльностi пiдприємства, автономностi, повного висвiтлення, послiдовностi, iсторичної собiвартостi, нарахування та вiдповiдностi доходiв i витрат, нарахування, превалювання змiсту над формою, обачностi i принцип єдиного грошового вимiрника. IV. Основнi засади облiкової полiтики пiдприємства. Функцiональною валютою i валютою представлення є гривня. Визнання, оцiнка та облiк основних засобiв здiйснюють вiдповiдно до МСБО 16 "Основнi засоби". Одиницею облiку визначено окремий об'єкт основних засобiв. Нарахування амортизацiї основних засобiв здiйснюється прямолiнiйним методом. Амортизацiя малоцiнних необоротних активiв нараховується в першому мiсяцi їх використання у розмiрi 100% їх вартостi. Визнання, оцiнка та облiк нематерiальних активiв здiйснюється вiдповiдно до МСБО 38 "Нематерiальнi активи". Одиницею облiку визначено окремий об'єкт нематерiальних активiв. Нарахування накопиченої амортизацiї засобiв здiйснюється прямолiнiйним методом. Товарно-матерiальнi цiнностi визнають, оцiнюють та облiковують згiдно з вимогами МСБО 2 "Запаси". Готову продукцiю та незавершене виробництво вiдображають в фiнансовому облiку та балансi за фактичною виробничою собiвартiстю. Оцiнку вибуття сировини, матерiалiв, напiвфабрикатiв, МШП, iнших виробничих запасiв i готової продукцiї здiйснюють за методом середньозваженої собiвартостi. Для облiку сум поточної дебiторської заборгованостi за продукцiю, товари, роботи i послуги приймається оцiнка за чистою реалiзацiйною вартiстю. Резерв сумнiвних боргiв формується виходячи iз платоспроможностi окремих дебiторiв. Для всiх видiв довгострокової i поточної заборгованостi, якi не є заборгованiстю за продукцiю, товари, роботи i послуги резерв сумнiвних боргiв не створюється i оцiнка їх застосовується за первiсною вартiстю. Грошовi кошти та їх еквiваленти включають кошти в банках i касi. Товариство застосовує форми та системи оплати працi згiдно з умовами передбаченими колективним договором, у вiдповiдностi до галузевої угоди мiж Мiнiстерством промислової полiтики України,Фондом державного майна України та профспiлкамиавтомобiльного та сiльськогосподарського машинобудування, машинобудiвникiв та приладобудiвникiв, космiчного та загального машинобудування, радiоелектронiки та машинобудування, лiсових галузей, машинобудування та металообробки, суднобудування, оборонної промисловостi, енергетики та електротехнiчної промисловостi,атомної енергетики i промисловостi України, що об'єдналися для ведення колективних переговорiв. Створення забезпечення майбутнiх витрат на виплату вiдпускних згiдно МСБО 19 "Виплати працiвникам". Потенцiйнi активи не визнаються у фiнансовiй звiтностi. Розкриття iнформацiї щодо таких активiв надається, коли надходження економiчних вигод є ймовiрним. Умовнi зобов'язання не вiдображаються у фiнансовiй звiтностi, за винятком випадкiв, коли iснує ймовiрнiсть того, що для погашення зобов'язання буде потрiбне вибуття ресурсiв, i при цьому сума таких зобов'язань може бути достовiрно оцiнена. Iнформацiя про такi зобов'язання пiдлягає вiдображенню за винятком випадкiв, коли можливiсть вiдтоку ресурсiв, якi являють собою економiчнi вигоди є мало ймовiрною. Створення забезпечення непередбачених зобов'язань згiдно МСБО 37 "Забезпечення, непередбаченi зобов'язання та непередбаченi активи", iснування яких пiдтвердиться невизначеними майбутнiми подiями, не повнiстю контрольованими Товариством, а саме судовi справи проти Товариства, коли скоєння Товариством правопорушень є невизначеним. Визначення та вiдображення в облiку доходiв здiйснюється вiдповiдно до МСБО 18 "Дохiд". Дохiд вiд надання послуг в фiнансовому облiку вiдображається в момент його виникнення незалежно вiд дати надходження або сплати грошових коштiв i визначається, виходячи iз ступеня завершеностi операцiй надання послуг на дату балансу. Розрахунок поточних податкових витрат здiйснюється вiдповiдно до податкового законодавства України. Вiдстроченi податковi активи та зобов'язання розраховуються по всiх тимчасових рiзницях за методом балансових зобов'язань. Вiдстроченi податки на прибуток вiдображаються по всiх тимчасових рiзницях, що виникають мiж податковою базою активiв та зобов'язань та їх балансовою вартiстю для цiлей фiнансової звiтностi, за винятком випадкiв, коли вiдстрочений податок на прибуток виникає в результатi первiсного вiдображення гудвiлу , активу або зобов'язання за операцiєю, що не являє собою об'єднання компанiй, i яка на момент здiйснення не впливає анi на бухгалтерський прибуток, анi на оподатковуваний прибуток чи на збиток. Затверджено розроблений на пiдставi Плану рахункiв бухгалтерського облiку активiв, капiталу, зобов'язань i господарських операцiй, пiдприємств та органiзацiй, робочий план рахункiв. В разi придбання Товариством своїх акцiй вартiсть придбання, включаючи вiдповiднi витрати на проведення операцiї, за вирахуванням податку на прибуток вираховується iз загальної суми капiталу як власнi викупленi акцiї до моменту їх анулювання або повторного випуску. При подальшому продажу або повторному випуску таких акцiй отримана сума включається до складу капiталу. Дивiденди визнаються як зобов'язання i вираховуються з суми капiталу на звiтну дату тiльки якщо вони були оголошенi до звiтної дати включно. Iнформацiя про дивiденди розкривається у звiтностi, якщо вони були запропонованi або оголошенi пiсля звiтної дати, але до дати затвердження фiнансової звiтностi до випуску. Подiї пiсля звiтної дати, якi надають додаткову iнформацiю про фiнансовий стан Товариства на звiтну дату (коригуючi подiї), вiдображенi у фiнансовiй звiтностi. Подiї, що вiдбулися пiсля звiтної дати, якi не є коригуючими подiями, вiдображаються у примiтках до фiнансової звiтностi, якщо вони є iстотними. Iстотними вважаються подiї сума яких перевищує 1% вiд валюти балансу, станом на 31 грудня звiтного перiоду. |
| основні види продукції або послуг, що їх виробляє чи надає емітент, за рахунок продажу яких емітент отримав 10 або більше відсотків доходу за звітний рік, у тому числі обсяги виробництва (у натуральному та грошовому виразі), середньореалізаційні ціни, суму виручки, окремо надається інформація про загальну суму експорту, а також частку експорту в загальному обсязі продажів, перспективність виробництва окремих товарів, виконання робіт та надання послуг; залежність від сезонних змін; про основні ринки збуту та основних клієнтів; основні ризики в діяльності емітента, заходи емітента щодо зменшення ризиків, захисту своєї діяльності та розширення виробництва та ринків збуту; про канали збуту й методи продажу, які використовує емітент; про джерела сировини, їх доступність та динаміку цін; інформацію про особливості стану розвитку галузі виробництва, в якій здійснює діяльність емітент, рівень впровадження нових технологій, нових товарів, його становище на ринку; інформацію про конкуренцію в галузі, про особливості продукції (послуг) емітента; перспективні плани розвитку емітента; кількість постачальників за основними видами сировини та матеріалів, що займають більше 10 відсотків в загальному об'ємі постачання, у разі якщо емітент здійснює свою діяльність у декількох країнах, необхідно зазначити ті країни, у яких емітентом отримано 10 або більше відсотків від загальної суми доходів за звітний рік; |
Основним видом дiяльностi пiдприємства є виробництво верстатiв для оброблення металу, ремонт , технiчне обслуговування та монтаж верстатiв. ПАТ "КЗВВ" - найбiльший в свiтi виробник важких i унiкальних верстатiв для обробки тiл обертання дiаметром до 5000 мм, завдовжки до 25000 мм, масою до 250000 кг. Обсяг широкої номенклатури верстатiв дозволяє оснастити верстатами виробництва КЗВВ цiлi галузi на Українi i в країнах СНД, провести модернiзацiю виробництва вiдповiдних галузей, освоїти ряд нових виробництв i вийти на мiжнародний ринок. Окрiм виробництва верстатiв, пуско-налагоджувальних i шефмонтажних робiт, завод випускає запаснi частини до верстатiв, виконує ремонти верстатiв по заявам Замовникiв, проводить кооперованi постачання та iншу продукцiю, здiйснює послуги промислового характеру (механообробку, шлiфовку, нарiзку i т.д.) В даний час номенклатура продукцiї, що випускається, гнучко враховує змiни на свiтовому i вiтчизняному ринках. ПАТ "Краматорський завод важкого верстатобудування" випускає наступну продукцiю: Токарно-гвинторiзнi верстати: -верстати призначенi для чорнових i чистових токарних робiт, обточування конусiв i нарiзування рiзьблення. Лоботокарнi верстати: - верстати призначенi для чорнової i чистової токарної обробки зовнiшнiх i внутрiшнiх, цилiндрових i конiчних поверхонь деталей типу фланцiв, кiлець i коротких валiв, а також для обробки криволiнiйних поверхонь методом копiювання або за програмою при оснащеннi верстатiв контурною системою ЧПУ. Залiзничнi верстати: Центрувально-вiдрiзнi верстати: - для вiдрiзки рiзцями прiпусков, прорiзання канавок i зацентровування кiнцiв поковки осей залiзничного транспорту; - для вiдрiзки прiпускiв i зацентровування осей рухомого складу залiзничного транспорту; - для двосторонньої вiдрiзки рiзцями прiпусков i зацентровування осей рухомого складу залiзничного транспорту; Токарно-копiювальнi верстати: - для чорнової обробки осей колiсних пар вагонiв, тепловозiв, електровозiв i мотор-вагонних секцiй; - для напiвчистової обробки осей колiсних пар вагонiв, тепловозiв, електровозiв i мотор-вагонних секцiй. Токарно-накатнi верстати: - для обточування i накатки шийок осей сформованих вагонних колiсних пар; - для обточування i накатки шийок осей сформованих колiсних пар електровозiв, тепловозiв i мотор-вагонних секцiй; - для обточування i накатки шийок осей сформованих паровозних колiсних пар; - для обточування i накатки шийок предподступiчной i пiдматочинної частин вагонних, мотор-вагонних, i електровозiв осей тепловозiв. Накатнi верстати: - для накатки середньої i пiдступочної частин. - для накатки зовнiшнiх шийок, галтелей i передпiдступочної частини вагонних осей. - для накатки всiх накочуваних поверхонь на вагонних i локомотивних осях, галтелi накочуються з поворотом осi обертання накатного ролика. Колесотокарнi верстати: - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв вагонних колiсних пар залiзничного транспорту; - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв вагонiв метрополiтену; - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв вагонiв трамвая; - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв паровозних колiсних пар; - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв колiсних пар тепловозiв, електровозiв, електросекцiй i вагонiв; - для обробки нових i вiдновлення зношених профiлiв бандажiв вузкоколiйних локомотивних колiсних пар. Колесофрезернi верстати: - для вiдновлення зношених профiлiв бандажiв колiсних пар без того, що викачає з пiд тепловозiв, електровозiв i моторвагонних секцiй. Обробка виробляється профiльними фрезами. - для вiдновлення зношених профiлiв бандажiв колiсних пар рухомого складу метрополiтену. Токарно-давильнi верстати: - для виготовлення порожнистих деталей тiл обертання з листового матерiалу товщиною: iз сталi 1-5 мм з кольорових металiв 1-8 мм - для отримання корпусних деталей типу "стакан" або "балон" з трубних заготiвок методом тангенцiального загортання. Верстати для обробки колiнчастих осей - для обробки колiнчастих осей (ексцентрикiв) - для обробки ексцентрикових валiв, а також лобових i цилiндрових iнших деталей. Вальценаплавочниє верстати. Токарнi верстати для обробки колiнчастих валiв. Свердлувально-розточувальнi верстати спецiального призначення. Верстати для обробки труб. Верстати для обробки заготiвок з алюмiнiю. Верстати для обробки вугiльних i графiтiрованних електродiв i обичайок (царг). Верстати для обробки титанових злиткiв. Верстати для обробки валiв i калiбрiв трубопрокатних станiв. Центрувально-вiдрiзнi верстати. Вiдрiзнi верстати. Фрезерно-свердлувальнi верстати. Шлiфувальнi i хонiнговальнi верстати. Злиткорозрiзнi верстати. Зварювальнi верстати. Верстати для обробки асбоцементних труб i випробування залiзобетонних труб. Намотувальнi i навивочнi верстати. Верстати для термiчної обробки деталей. Рами лiсопильнi. Автоматична лiнiя для повної механiчної обробки вагонних осей. Потоково-механiзованi лiнiї для механiчної обробки муфт до бурильних i обсадних труб. Механiзованi лiнiї для обробки круглих злиткiв з алюмiнiєвих сплавiв. Механiзованi лiнiї для обробки графiтiрованних електродiв. Механiзована лiнiя для обробки круглих злиткiв з титана i його сплавiв. Правильна машина моделi "NEXUS МП 50-130". Для сiльгоспвиробникiв наше пiдприємство може запропонувати борону дискову важку БВ7.0 - призначена для спушення грунту пiд посiв, знищення бур'янiв, подрiбнення пiсляжнивних залишкiв, для передпосiвної пiдготовки грунту без попередньої оранки. Також борона може бути використана як знаряддя догляду за лугами i пасовищами i для оброблення пластiв пiднятими кустарнико-болотяними плугами. ПАТ "Краматорський завод важкого верстатобудування" має багаторiчний досвiд, постiйно удосконалює технологiю i збiльшує об'єми робiт по заводському капiтальному ремонту i модернiзацiї ранiше випущених верстатiв як свого виробництва, так i iнших заводiв в т.ч. колесотокарних верстатiв польської фiрми "Рафамет". Пiсля капiтального ремонту параметри i гарантiя якостi така ж, як на новий верстат. Сьогоднi пiдприємство пропонує флагманам машинобудування СНД важкi токарнi верстати пiдвищеної точностi з ЧПУ, якi успiшно конкурують з кращими європейськими зразками по технiчним параметрам i якостi. Враховуючи великий попит на верстати, що були у вживаннi, завод засвоїв i планує в подальшому виконувати капiтальнi ремонти i модернiзацiю ранiше випущених верстатiв ,як на умовах зборочних цехiв заводу, так i безпосередньо у споживачiв верстатiв. Крiм випуску станкiв перспективним буде виготовлення нестандартного обладнання, запасних частин, виконання кооперованих поставок. ПАТ "КЗВВ" є власником патенту на винахiд "супорт колесотокарного верстата" №81604 зареєстрований 25.01.2008, також має свiдоцтво на знак для товарiв i послуг №35803 вiд 17.11.2003р У 2012 роцi завод розробив по технiчних завданнях замовникiв проекти принципово нових в галузi верстатiв з високою вантажопiдйомнiстю (вiд 7 до 100 тонн) оброблюваних деталей. На заводi дiє перший в Українi промисловий майданчик по збiрцi висотних частин вiтряних електростанцiй (ВЕУ). Для цього придбали складально-зварювальну лiнiю по їх виготовленню. Листовий прокат укладається за допомогою вакуумної траверси на спецiалiзований стенд для зачистки фаськи. Пiсля нього на чотиривалковiй лiстогибочной машинi виробляється вальцювання обичайки конiчної або цилiндрової форми i вирiвнювання. Далi на стендi для зварки подовжнього шва, що складається iз зварювального крану i роликових обертачiв компанiї "Еsab", виробляється зварка в автоматичному режимi. Збiрку фланця i обичайки виробляють на стендi, оснащеному гiдравлiчним кантувальником вантажопiдйомнiстю 10 тонн. Пiдготовленi обичайки передаються на складальний стенд компанiї "PEMA", що складається з двох манiпуляторiв i зварювального крану компанiї "ESAB". На стендi здiйснюється центрiвка обичайок, збiрка секцiй i зварка кiльцевого зовнiшнього шва. Зварка внутрiшнього кiльцевого шва здiйснюється за допомогою зварювального трактора компанiї "ESAB". Всi зварнi шви проходят 100%-ний ультразвуковий контроль по найжорсткiших європейських стандартах. Перш нiж секцiя покине цех, вона проходить очищення в дробiструмневiй камерi коленим сталевим дробом. Фарбування здiйснюється у фарбувальнiй камерi за спецiальною технологiєю в 3 шаруючи матерiалами компанiї "Hempell", гарантiя на фарбування - 15 рокiв. За 2016 рік було виготовлено та реализовано 3 верстата. З них основним досягенням ПАТ "КЗВВ" в звітному році є виготовлення верстатата нового покоління мод. КЖ20МФ3 для Регіональної філіії "Південна залізниця" Виробничого підрозділу "Моторвагонне депо Люботин" ПАТ "Українська залізниця". Також виготовлен унікальний верстат мод. 1М660.05Ф1х7000 вантажністю 25 тон на замовлення ПАТ "Дніпроспецсталь". Впродовж 2016 року були виконани капітальні ремонти верстатів мод. УББ-112/2 для Структурного підрозділу "Вагонне депо Батуринська" регіональної філії"Придніпровська залізниця" ПАТ "Українська залізниця" та мод. УББ-112 для Регіональої філіії "Львівська залізниця", Виробничий підрозділ "Експлуатаційне вагонне депо Клепарів. За 2017 рік було виготовлено та реализовано 9 верстатів. *залежнiсть вiд сезонних змiн Виробництво та продаж продукцiї ПАТ " КЗВВ " не залежить вiд сезоних змiн. *про основнi ринки збуту та основних клiєнтiв Ринок збуту продукцiї, послуг є пiдприємства України ,країни СНД, Захiдної Європи, Азiї . Головним замовниками продукцiї є: "Фурлендер Вiндтехнолоджi"; Сруктурні підрозділи ПАТ "Українська залізниця"; ПАТ"Днепроспецсталь"; ПАТ "Маріупольський металургійний комбінат імені Ілліча"; ПАТ "Єнакiївський МЗ"; ПАТ "ЕМСС" м. Краматорськ;ПАТ "Інтерпейп НТЗ"; ПАТ "СКМЗ" м. Краматорськ, ПАТ "Металургійний комбінат "Азовсталь". Методами продажу є заключення довгострокових i разових договорiв. *основнi ризики в дiяльностi емiтента, заходи емiтента щодо зменшення ризикiв, захисту своєї дiяльностi та розширення виробництва та ринкiв збуту -Фактори (чинники ) ризику, пов,язанi з iнвестуванням в цiннi папери:-значний ступiнь ризику, який впливає на дiяльнiсть пiдприємства, є можливiсть акцiонерiв впливати на рiшення стосовно обрання членiв органiв управлiння емiтента, що вирiшуються шляхом голосування акцiонерiв;-ризики щодо порядку оподаткування доходiв за розмiщенням емiсiйними цiнними паперами, та цiнними паперами, що розмiщуються, вiдсутнi, тому що акцiї на торгiвельнiй бiржi не продаються та до лiстiнгу не включенi; -будь-яких iнших факторiв, що можуть негативно вплинути на права власникiв цiнних паперiв емiтента, немає. -Фактори ризику стосовно фiнансово-господарського стану емiтента: низька платоспроможнiсть, високi цiни на енергоносiї i паливо,високi податки та нарахування на зароботну плату. -Полiтичнi i макроекономiчнi ризики емiтентiв розглядаються як суттєвi, у зв,язку з пiдвищенням цiн на продукцiю як на територiї України, так i в свiтi взагалi. Основнi ризики в дiяльностi емiтента: Великi виробничi цикли виготовлення важких верстатiв часто не задовольняють замовникiв, тому потрiбен обачливий запуск верстатiв у виробництво з попередженням до укладення контракту. Це особливо небезпечно при одиничному виробництвi, коли другий запит на такий верстат може з'явитися не скоро. Останнiм часом майже всi замовлення проходять стадiю тендеру i ризик втрати замовлення iснує майже завжди. Ризик негативного розвитку ринку продукцiї заводу iснує при недостатнiй якостi продукцiї, при недостатнiй рекламi, при недостатньому рiвнi сервiсного обслуговування i при програшi тендерiв. Iснують також ризики при поставцi матерiалiв для виробництва верстатiв через вагонну норму вiдвантаження, оскiльки доводиться придбавати зайве. - заходи емiтента щодо зменшення ризикiв, захисту своєї дiяльностi та розширення виробництва та ринкiв збуту. Для зменшення ризикiв проводяться наступнi заходи: - Ретельне вивчення реальних потреб i можливостей замовника. - Широкий пошук запасного замовника на випадок втрати першого. - Всестороння пiдготовка матерiалiв на тендер i особиста участь представника заводу при проведеннi тендерних торгiв. - Постiйна участь в регiональних i мiжнародних виставках. - Застосування найкращих, що одержали свiтове визнання, комплектуючих виробiв по системах ЧПУ, по гiдро- i електроапаратурi. - Запуск у виробництво продукцiї здiйснюється, як правило, пiсля отримання 50% передплати. Вiдвантаження продукцiї проводиться пiсля отримання 100% оплати. - рiвень впровадження нових технологiй, нових товарiв. *про канали збуту й методи продажу, якi використовує емiтент Каналами збуту продукцiї є пiдприємства України ,країни СНД, Захiдної Європи, Азiї. Методами продажу є заключення довгострокових i разових договорiв. Пiдприємство вивчає ринок i користується послугами менеджерiв. Методи продаж: 1. Участь пiдприємства в мiжнародних виставках. 2. Iнформування потенцiйних замовникiв про новi розробки ПАТ "КЗВВ". 3. Планування i проведення рекламних кампанiй з метою пiдвищення рейтингу пiдприємства i стимулювання продаж *про джерела сировини, їх доступнiсть та динамiку цiн. Основним джерелом сировини є наступні пiдприємства: - ТОВ "Астрал", ТОВ "МИЛИХ", ТОВ "ТАКТ" (металопрокат), ТОВ "Параллель -М ЛТД" (бензин) ; ТОВ ПВФ "Мобіл" (лакофарбові матеріали), ВАТ "Моторимпекс ХЗТФ" (гiдравлiка), ТОВ "ДТЕК ВИСОКОВОЛЬТНI МЕРЕЖI" (електроенергiя), ДП з 100%-ою іноземною інвестицією "Сіменс Україна" (комплектуючи, електрообладнання), ТОВ "Центр Європейських Технологій та Інновацій", Приватне підприємство "ТД ТАМ"(металлопрокат),ПП "Кабельпросервiс", ПП "Промпоставка", Товариство з обмеженою відповідальністю "МЕТПРОМСНАБ", Металл Корт ООО,ПАТ "Енергомашспецсталь" (ТМЦ, комплектуючі),ПАТ "СКМЗ"(заготовки), ТОВ науково-виробниче підприємство "СТАЛЬСЕРВІС", Товариство з обмеженою відповідальністю "ПЕ-КО". У зв'язку з розвитком виробництва продукцiї енергозберiгаючого призначення з'явилась потреба у iноземних постачальниках, з них Kabelschlepp Systemtechnik s.r.o., FWT TRADE GMBH, Casting and Forging. Цiни на сировину, матерiали в середньому зросли на 35%, що негативно вплило на реалiзацiю продукцiї та прибуток пiдприємства. Дiнамика цiн залежить вiд витрат виробникiв, якi з кожним роком збiльшуються через збiльшення цiн на паливно-мастильнi матерiали, заробiтну плату та витрат на забезпечення умов зберiнання сировини. *iнформацiя про особливостi стану розвитку галузi виробництва, в якiй здiйснює дiяльнiсть емiтент, рiвень впровадження нових технологiй, нових товарiв, його положення на ринку Особливостi розвитку галузi не залежнiсть вiд клiматичних умов. Виробництво верстатiв -галузь виробництва, в якiй емiтент здiйснює свою дiяльнiсть. Головною вiдмiннiстю цiєї галузi виробництва є перехiд на виробництво з замовлень та облiк специфiчних потреб i вимог замовникiв в стислi термiни.Положення емiтента на ринку не монопольне, але досить стiйке. *iнформацiя про конкуренцiю в галузi, про особливостi продукцiї (послуг) емiтента; перспективнi плани розвитку емiтента Серед конкурентiв ПАТ "КЗВВ" є лише iноземнi фiрми, в Українi аналогiчна продукцiя не випускається. Нiмеччина: - фiрми "Воленберг" - глибокорасточнi верстати, "Геркулес" - вальцетокарнi, "Кiзерлiнг" - безцентровотокарнi верстати, "Маннесманн" - обточнi, трубообробнi верстати. Румунiя: - фiрма "Машинекспортiмпорт" - токарнi верстати. Польша: - "Пореба" - токарнi, лоботокарнi верстати, - "Рафамет" - осетокарнi, осенакантi верстати. Японiя: - "Тошиба" - токарнi, вальцетокарнi верстати, - "Кавасакi" - колесофрезернi верстати, - "Хiтачi ЛТД" - колесотокарнi верстати. Росiя: - "Рязань", "РОЗ" - токарнi, осенакатнi, глибокорозточнi верстати. Швейцарiя: - "Георг Фiшер" - обточнi верстати, Австрiя: - "Хайд" - токарнi, лоботокарнi верстати, Францiя: - "Бертье Сент-етьен" - токарнi, вальцетокарнi, лоботокарнi верстати, - "Ерно Сомуа" - токарнi, вальцетокарнi верстати. - "Кри-Дан" - станки для обробки муфт. Iталiя: - "Iнночентi" - токарнi, вальцетокарнi, глибокорозточнi верстати, - "Таччi Джакомо" - токарнi, лоботокарнi, глибокорозточнi, колесотокарнi верстати. Iндiя: - "ГЕК" - токарнi, вальцетокарнi, колесотокарнi верстати, - "БЕКО" - токарнi, вальцетокарнi, лоботокарнi верстати. На територiї України завод не має конкурентiв. На територiї Росiї продукцiя користується попитом через бiльш низьку цiну. Основна продукцiя заводу (важкi металорiжучi верстати) є продукцiєю одиничного виробництва. Вона запускається у виробництво, як правило поштучно i дуже рiдно мiлкими серiями. Вона має високу складнiсть i працемiсткiсть, а також тривалий час виготовлення - 10-12 мiсяцiв. - про особливостi продукцiї (послуг) емiтента; ПАТ "Краматорський завод важкого верстатобудування" - один iз надiйних виробникiв верстатiв на територiї колишнього СРСР та свiту. Номенклатура верстатiв, що випускаються заводом, налiчує 24 найменування, що у результатi складає бiльше 494 моделей. Також виготовленi двi унiкальнi автоматичнi лiнiї по виробництву вагонних осей продуктивнiстю 110 осей в рiк. Вся продукцiя пiдприємства сертифiкована. Пiдприємство представлене повним технологiчним циклом, починаючи вiд розробки конструкторської документацiї, ливарним виробництвом, термiчною обробкою i закiнчуючи безпосередньо повною механообробкою, збiркою i введенням в експлуатацiю на територiї замовника. Пiдприємством також здiйснюється сервiсне обслуговування верстатiв. Ми маємо модельний цех i технiчну можливiсть виробляти власне литво рiдкою вагою до 18 тонн. Устаткування КЗВВ дозволяє виконувати зуборiзнi роботи дiаметром колiс до 6 м-коду i з модулем до 50 мм; зубошлiфувальнi роботи вiд дiаметру 80 мм до 2,5м з точнiстю до 5 класу точностi. Для залiзничного транспорту завод виробляє близько 16 моделей верстатiв, таких як КЖ 1836Ф3, 1К836Ф3 портального типа, КЖ 1832, КЖ 1833, КЖ 1833Ф3, КЖ 1842Ф3, КЖ 1842, КЖ 20 МФ3 i iн. Iнновацiйнi рiшення по переведенню на ЧПУ на верстатах мод.1842 i КЖ20. Конструкторським вiддiлом розглядаються технiчнi завдання замовникiв на верстати, оформляються договором, неухильно виконуються. Нами видаються завдання на виготовлення фундаментiв пiд верстати. Можемо пропонувати опцiї до верстатiв: автоприбирання стружки, подача заготiвок. Основнi цехи заводу термоконстантнi, покритi газополiурiтаном i зверху алюмоцинком. Питання енергозбереження розглядаються i вирiшуються в рiзних напрямах: вiд ремонту дахiв до економної витрати енергоресурсiв у виробництвi. Закiнчення 2010 рокiв можна назвати третiм роком народження КЗТС. Був розроблений бiзнес-план модернiзацiї i технiчного переозброєння пiдприємства з метою подальшого розвитку по трьох напрямах: - верстатобудування; - послуги з високоточної механообробки; -створення унiкального складально-зварювального виробництва по виробництву заготовок для ветроенергоустановок. Iнвестицiї в глобальну реконструкцiю пiдприємства склали 21 млн.евро. iнвестицiйнi вливання дали поштовх iнновацiйним процесам. За 1,5 роки придбано i введено в експлуатацiю 7 одиниць нових оброблювальних центрiв i верстатiв з ЧПУ таких як портально-фрезерний оброблювальний центр TOS KURIM, горизонтальний фрезерно-розточувальний верстат MECOF, горизонтально-розточувальний верстат PAMA, круглошлiфувальний верстат GIORIA. Данi верстати оснащенi високопродуктивним сучасним iнструментом (придбано на загальну суму 450 тис.евро) i дозволять розширити технологiчнi можливостi, збiльшити продуктивнiсть i пiдвищити якiсть першого напряму бiзнес-плану - "Верстатобудування". Iнновацiйний ефект вiд впровадження перерахованих верстатiв - виключення ряду операцiй i зниження трудомiсткостi вироблюваних деталей в середньому на 30%. Виробляємо модернiзацiю горизонтально-шлiфувального верстата Аschersleben SZ- 3200 з довжиною столу 16000 мм, шириною столу - 3200 мм, вагою деталi - 100т. Верстат оснащується системою ЧПУ нового поколiння, яка дозволить виконувати шлiфовку по заданiй траєкторiї. Для виконання послуг з високоточної механообробки придбанi i введенi в експлуатацiю токарний верстат 1А681 г/п 160тонн, дiаметром обробки до 4 м-коду, довжиною обробки - до 20 м-коду, з можливiстю глибокого розточування глибиною до 8 м-коду i дiаметром до 1,5 м-коду; портально-фрезерний оброблювальний центр Waldrich-siegen, призначений для фрезерування, свердлiння i нарiзування рiзьб. Планованi до обробки деталi: лопатi для турбiн гiдростанцiй, плити, станини, валяння. Розмiри оброблюваних деталей - 4750х13600х3900мм. Вантажопiдйомнiсть столу - 300т. Верстат укомплектований рiзними фрезерними голiвками, встановлена система автоматичної змiни голiвок. Обробка виробляється закрiпленим в шпинделi iнструментом за допомогою керуючої програми. Карусельний верстат TITAN, призначений для точiння тiл обертання будь-якої мiри складностi за керуючою програмою. Дiаметр деталi, що встановлюється - 3200 мм; висота - 1800мм; максимальна вага - 15 т. Верстат оснащений iнструментальним магазином. Верстати Waldrich-siegen i TITAN дозволили обробляти будь-якi криволiнiйнi i сферичнi поверхнi iз застосуванням нового високопродуктивного рiжучого iнструменту. Зниження трудомiсткостi механооброблюваних деталей в результатi вживання нового iнструменту i зниження допомiжного часу близько 30%. Для якiсної оцiнки деталей пiсля механообробки i здобуття паспорта на вирiб придбана високоточна вимiрювальна машина з ЧПУ Global Advantage- Hexatron Metrology, Нiмеччина. Машина виконує вимiри за програмою з точнiстю 0,003 мм. Для реалiзацiї третього напряму бiзнес-плану (програма вiтрякiв) придбана i введена в експлуатацiю складально-зварювальна лiнiя PEMA вартiстю 2,5 млн.евро. Лiнiя призначена для позицiювання, збiрки, зварки тiл обертання дiаметром вiд 1700 до 4800 мм. Лiнiя забезпечує виробництво цилiндрових башт ВЕУ до 50 шт. в рiк. За 2012 рiк вiдвантажено замовниковi вже 5 башт. Вага однiєї башти складає 252 тонни, дiаметр 4300 мм. Складально-зварювальне виробництво має камеру для дробiструменевого очищення металоконструкцiй, що вiдповiдає сучасним вимогам виробництва i малярну камеру з комплектом технологiчного устаткування, що забезпечує виконання вимог до фарбування на рiвнi свiтових стандартiв. *кiлькiсть постачальникiв за основними видами сировини та матерiалiв, що займають бiльше 10 вiдсоткiв в загальному об'ємi постачання З постачальниками стратегiчних видiв виробничих запасiв укладенi довгостроковi контракти. Вiтчизнянi постачальники працюють на умовах подальшої оплати з вiдстроченням до 30 днiв, передоплата зарубiжним постачальникам здiйснюється за 30-60 днiв. Поставки сировини i матерiалiв українськими постачальниками здiйснюється протягом 1-3 днiв, зарубiжними - протягом 10-30 днiв. Основнi постачальники i субпiдрядники, якi задовольняють поточнi потреби пiдприємства: ТОВ "Астрал", ТОВ "Астра-Трейдинг", ТОВ "Торговая група "МИЛИХ", ТОВ "ТАКТ" - металопрокат, ТОВ "ДiПiЕйрГаз" - кисень, вуглекислота, ВАТ "Моторимпекс ХЗТФ" - гідравліка, ДП з 100%-ою іноземною інвестицією "Сіменс Україна" - комплектуючи, електрообладнання, ТОВ "Паралель М лтд" м. Краматорськ - бензин, дизпаливо, "ДТЕК ВИСОКОВОЛЬТНI МЕРЕЖI" - електроенергія, Краматорськ УГГ - природний газ, ПАТ "ЕМСС" - поковки, ПП "Промпоставка" - проволока для зварки, ПП "Кабельпромсервiс" - кабель, ТОВ "Укрславресурс" с.Андрiївка - феросплави, шихтовi матеріали, ТОВ "Торговий будинок"Ферріт-Донбас" - поковки, ТОВ ВКФ "Старк" - пiсок, ТОВ "ТК "РЕМ" - брус, пиломатерiали, ТОВ "Кольорметпрокат" - бронза, ПАТ "Краматорське АТП 11410" - авто послуги вантажним транспортом, ТОВ "КМД-Транс" - транспортно-експедеційни послуги, Kabelschlepp Systemtechnik s.r.o.м. Нове Замке - комплектуючи, FWT TRADE GMBH Німечина - шпильки, сходи, ліфти, корпуси. |
| основні придбання або відчуження активів за останні п'ять років. Якщо
підприємство планує будь-які значні інвестиції або придбання, пов'язані з його господарською діяльністю, їх
необхідно описати, включаючи суттєві умови придбання або інвестиції, її вартість і спосіб
фінансування; |
2013 рiк За 2013 рiк на пiдприємство надiйшло основних засобiв на загальну суму - 79784,0тис. грн., у тому числi: Майданчик для зберiгання i вивезення веж вiтроенергоустаткування 482,0тис. грн.; кранове обладнання 5740,0тис. грн.; горизонтально-розточний верстат РАМА 28779,0тис. грн.; унiверсальний круглошлiфувальний верстат фiрми Gloriya 7953,0тис.грн.; продольно-фрезерний оброблювальний центр з ЧПУ Waldrich-Siegen 24543,0тис. грн.; машина термiчної рiзки OMNICUT 5000G 3919,0тис. грн.; пристосування фрезерне для обробки фланцiв 1763,0тис. грн.; У 2013 роцi була проведена капiталiзацiя вiдсоткiв на суму 36006,0тис.грн., а також збiльшена вартiсть основних засобiв у зв'язку з їх ремонтом та модернiзацiєю на суму 24588,0тис. грн. Безкоштовно отриманих основних засобiв у 2013 року не було. Вартiсть основних засобiв, що вибули - 7217,0тис.грн., знос об'єктiв, що вибули - 5259,0тис.грн., у тому числi: 1. Лiквiдовано: Машини та обладнання 4213,0тис.грн. У тому числi: верстати 3412,0тис.грн., кранове обладнання 742,0тис.грн., конвеєри стрiчковi 35,0тис.грн., манiпулятори 7,0тис.грн., бчислювальна технiка 17,0тис.грн., Iнструменти, прилади, iнвентар 1968,0тис.грн. 2. Реалiзовано Машини та обладнання 85,0тис.грн. У тому числi: Верстати 85,0тис.грн., Транспортнi засоби 278,0тис.грн. Iнструменти, прилади, iнвентар 11,0тис.грн. Також зменшена вартiсть будiвель на суму 174,0тис.грн. у зв'язку з частковою лiквiдацiєю частини будiвлi головного корпусу. За 2014 рiк на пiдприємство надiйшло основних засобiв на загальну суму - 3529,0тис. грн., у тому числi: Обчислювальна техніка 40,0тис.грн.; Робоче обладнання 980,0тис.грн.; У тому числі траверси магнітні 634,0тис.грн.; компресора 59,0тис.грн.; зварювальне обладнання 113,0тис.грн.; осушувач стисненого повітря 112,0тис.грн.; інші обладнання 62,0тис.грн.; Вимірювальні та регулюючі прибори 51,0тис.грн.; Інструмент 36,0тис.грн.; Виробничий інвентар 197,0тис.грн.; У тому числі газові горілки 82,0тис.грн.; теліжка 115,0тис.грн.; Господарський інвентар 11,0тис.грн.; У 2014 роцi була збiльшена вартiсть основних засобiв у зв'язку з їх ремонтом та модернiзацiєю на суму 2214,0тис.грн. Безкоштовно отриманих основних засобiв у 2014 року не було. Вартiсть основних засобiв, що вибули - 2520,0тис. грн., знос об'єктiв, що вибули - 699,0тис. грн., у тому числi: 1. Лiквiдовано: Машини та обладнання 1256,0тис.грн. У тому числi: верстати 792,0тис.грн.; кранове обладнання 461,0тис.грн.; обчислювальна технiка 2,0тис.грн.; Iнструменти, прилади, iнвентар 17,0тис.грн.; 2. Реалiзовано Машини та обладнання 952,0тис.грн.; У тому числi: Верстати 952,0тис.грн.; Транспортнi засоби 165,0тис.грн.; Iнструменти, прилади, iнвентар 130,0тис.грн. Активи утримуються за власнi кошти. Для пiдтримки будинкiв, споруд та обладнання провадяться постiйнi ремонти. У 2014 роцi пiдприємство витратило на капiтальнi ремонти та модернiзацiю - 22557,0тис.грн.; на поточнi ремонти - 301,0тис.грн. За 2015 рiк на пiдприємство надiйшло основних засобiв на загальну суму - 77,0тис. грн., у тому числi: Обчислювальна техніка 5,0тис.грн.; Вимірювальні та регулюючі прибори 31,0тис.грн.; Інструмент 10,0тис.грн.; Виробничий інвентар 27,0тис.грн.; Господарський інвентар 4,0тис.грн.; У 2015 роцi була збiльшена вартiсть основних засобiв у зв'язку з їх ремонтом та модернiзацiєю на суму 16 553 тис. грн. Безкоштовно отриманих основних засобiв у 2015 року не було. Вартiсть основних засобiв, що вибули - 487,0тис. грн., знос об'єктiв, що вибули - 259,0тис. грн., у тому числi: 1. Лiквiдовано: Будинки та споруди 173,0тис.грн. Машини та обладнання 101,0тис.грн. У тому числi: Верстати та агрегати 36,0тис.грн.; кранове обладнання 45,0тис.грн.; обчислювальна технiка 17,0тис.грн.; інші 3,0тис.грн.; Iнструменти, прилади, iнвентар 18,0тис.грн.; 2. Реалiзовано Машини та обладнання 195,0тис.грн.; У тому числi: верстати 100,0тис.грн.; кранове обладнання 95,0тис.грн. Активи утримуються за власнi кошти. Для пiдтримки будинкiв, споруд та обладнання провадяться постiйнi ремонти. У 2015 роцi пiдприємство витратило на капiтальнi ремонти та модернiзацiю - 1 210 тис. грн.; на поточнi ремонти - 142 тис. грн. За 2016 рiк на пiдприємство надiйшло основних засобiв на загальну суму - 1656 тис. грн., у тому числi: Машини та обладнання 34,0тис. грн.; Транспортні засоби 1564,0тис.грн.; Інструмент 45,0тис. грн.; Господарський інвентар 13,0тис. грн.; У 2016 роцi була збiльшена вартiсть основних засобiв у зв'язку з їх ремонтом та модернiзацiєю на суму 16944,0тис.грн. Безкоштовно отриманих основних засобiв у 2016 року не було. Вартiсть основних засобiв, що вибули - 100,0тис. грн., знос об'єктiв, що вибули - 40,0тис. грн., у тому числi: 1. Лiквiдовано: Машини та обладнання 61,0тис.грн. У тому числi: кранове обладнання 2,0тис.грн.; обчислювальна технiка 14,0тис.грн.; трансформаторне обладнання 44,0тис.грн.; Iнструменти, прилади, iнвентар 39,0тис.грн.; 2. Реалiзовано Машини та обладнання 1,0тис.грн.; Активи утримуються за власнi кошти. Для пiдтримки будинкiв, споруд та обладнання провадяться постiйнi ремонти. У 2016 роцi пiдприємство витратило на капiтальнi ремонти та модернiзацiю - 2528,0тис. грн.; на поточнi ремонти - 216,0тис. грн. Основнi засоби розташованi за адресою: 84306, Донецька обл., м. Краматорськ, вул. Орджонiкiдзе, 6. Продано у звітному періоді 17990од. інвестиційних сертифікатів на загальну суму 32562,0тис.грн. Протягом 2017року введено в експлуатацiю основних засобiв на загальну суму 17798,0тис.грн., в т.ч.: - будинки, споруди - 230,0тис.грн. - ремонти - машини та виробниче обладнання - 17517,0тис.грн. - верстати - iнструменти, прилади, iнвентар - 51,0тис.грн. Протягом 2017року вибуло основних засобiв, первiсна вартiсть яких склала - 2102,0тис.грн., знос - 833,0тис.грн., в тому числi: - будинки та споруди - первісна вартість - 105,0тис.грн., знос - 105,0тис.грн. - машини i обладнання - первiсна вартiсть - 1505,0тис.грн., знос - 436,0тис.грн. - транспортні засоби - первісна вартість- 316,0тис.грн., знос - 133,0тис.грн. - iнструменти, прилади - первiсна вартiсть - 176,0тис.грн., знос - 159,0тис.грн. Придбано у звітному періоді 43748од. сертифікатів на суму 120690,0тис.грн. Продано у звiтному перiодi 36820од. сертифiкатiв на загальну суму 100951тис.грн. |
| правочини з власниками істотної участі, членами наглядової ради або членами виконавчого органу, афілійованими особами, зокрема всі правочини, укладені протягом звітного року між емітентом або його дочірніми/залежними підприємствами, відокремленими підрозділами, з одного боку, і власниками істотної участі, членами наглядової ради або членами виконавчого органу, з іншого боку. За цими правочинами зазначаються: дата, сторони правочину, його зміст, сума, підстава укладання та методика ціноутворення, застосована емітентом для визначення суми правочину та за необхідності інша інформація; |
Протягом звiтнього року не було правочинiв з власниками iстотної участi, членами наглядової ради або членами виконавчого органу, афiлiйованими особами, зокрема всi правочини мiж емiтентом або його дочiрнiми/залежними пiдприємствами, наглядової ради або членами виконавчого органу. |
| основні засоби емітента, включаючи об'єкти оренди та будь-які значні
правочини емітента щодо них; виробничі потужності та ступінь використання обладнання; спосіб утримання
активів, місцезнаходження основних засобів. Крім того, необхідно описати екологічні питання, що можуть
позначитися на використанні активів підприємства плани капітального будівництва,
розширення або удосконалення основних засобів, характер та причини таких планів, суми видатків, у тому числі
вже зроблених, опис методу фінансування, прогнозні дати початку та закінчення діяльності та очікуване
зростання виробничих потужностей після її завершення; |
Пiдприємство використовує власнi основнi засоби . Основнi засоби , якi утримуються на балансi знаходяться за адресою:84306 Донецька область, м.Краматорськ, вул. Олекси Тихого, 6. ПАТ " КЗВВ" володiє наступними основними засобами: МЕТАЛУРГIЙНЕ ВИРОБНИЦТВО Термовiддiлення КПЦ розташоване в окремiй будiвлi розмiрами 34000х66000 (загальна площа 2244м2). Термовiддiленнiя складається з гальванiчної i термiчної дiлянок. На термiчнiй дiлянцi термовiддiленя виконується термiчна обробка деталей основної верстатної продукцiї i стороннiх замовлень. Види термiчної обробки, виконуваної в термовiддiленнi: 1. Гарт з вiдпусткою. 2. Нормалiзацiя. 3. Вiдпал. 4. Газова цементацiя. 5. Азотизацiя. Гальванiчне вiддiлення складається з двох дiлянок - гальванiчної дiлянки i дiлянки виготовлення таблиць i панелей верстатiв. На гальванiчнiй дiлянцi виробляють наступнi гальванiчне покриття: 1. Хiмiчне оксидування. 2. Цинкування. 3. Хромування. Основнi габарити ванни оксидування 1500х800х500. Оксидуванню пiддають крiпильнi вироби. На дiлянцi цинкування застосовується дзвонова ванна цинкування для цинкування дрiбних деталей (до 5кг), стацiонарна ванна цинкування 1500х700х800 для цинкування крiпильних виробiв; товарiв народного споживання. На дiлянцi використовуються 3 ванни хромування розмiрами 2000х800х900 i I ванна розмiрами 1500х600х1000 для покриття маховикiв, ручок, рукояток i деталей, що працюють при великих навантаженнях - штоки, осi. На дiлянцi виготовлення таблиць i панелей використовується метод фотоелектрохiмiчного гравiрування розмiрами таблиць 300х400 i панелей 500х600. Дiлянка кольорового лиття знаходиться в корпусi дрiбного i середнього чавунного литва. На дiлянцi виготовляються вiдливання з алюмiнiєвих сплавiв марки АК-7, мiдних сплавiв мазкi: Бр05Ц5С5, БрА9Ж4Л, Бр010Ф1, Бр010ФО,5 ГОСТ613-79, ГОСТ18175-78, ГОCT2685-.75. Бiметалiчнi вкладишi заливаються бабiтом марки Б16 i Б83 ГОСТ1320-74. Площа дiлянки - 864 м2. Проектна потужнiсть 300т кольорового литва в рiк. МЕХАНОЗБОРОЧНЕ ВИРОБНИЦТВО Механiчний. цех №1 - виробнича площа 8954 кв. м, встановлено 111 одиниць, механообробного устаткування, спецiалiзованого по випуску деталей типу тiл обертання: шпiнделi, вали, пiнолi, стебла, гвинти, гiльзи, втулки, зубчатi колеса i iн. Механiчний. цех №2 - виробнича площа 10872 кв. м, встановлено 31 одиниця механообробного устаткування, спецiалiзованого по випуску крупних базових i корпусних деталей типу станин, переднiх i заднiх бабок, кареток, люнетiв, стендових плит i iн. Розробленi технологiчнi процеси для цехiв механооброб. виробництва з урахуванням застосування прогресивного устаткування, а також прогресивних заготiвок з мiнiмальними прiпускамi пiд механообработку дозволяють одержувати продукцiю високої якостi, вiдповiдну свiтовим стандартам. Зборочне виробництво: зборочних цех № 6 - виробнича площа 8100 квадрат. м, спецiалiзований по зборцi, вiдладцi i випробуванню середнiх верстатiв i автоматичних лiнiй. Для скорочення циклу зборки верстатiв збиральний цех оснащений наступними спецiальними стендами для обкатки вузлiв поза верстатом: 1. Стенд для обкатки переднiх бабок на холостому ходу i пiд навантаженням. 2. Стенд для обкатки редукторiв типу фартухiв, супортiв на холостому ходу. 3. Стенд для обкатки кулакiв пiд навантаженням. 4. Стенд для випробування гiдравлiчних датчикiв. Кiлькiсть металорiжучих станкiв i процент завантаження обладання є наступним: Механiчний цех № 1 - на дiльницi 120 - 29 одиниць,завантаження при 2-х змiнному режимi - 36%, при однозмiнному - 70%; - на дiльницi 150 -75 одиниць, завантаження при 2-х змiнному режимi - 22%, при однозмiнному - 42%. Механiчний цех № 2 - на дiльницi 110 - 102 одиницi, завантаження при 2-х змiнному режимi - 15%, при однозмiнному - 29% - на дiльницi 170 - 27 одиниць, завантаження при 2-х змiнному режимi - 30%, при однозмiнному - 57%. Виробнича потужнiсть пiдприємства визначається наявним устаткуванням, площею виробничих примiщень, оснащенням, допомiжним устаткуванням. Власних виробничих потужностей пiдприємство має в достатнiй кiлькостi для ведення господарської дiяльностi, На пiдприємствi дiє також збирально-зварювальне виробництво, де займаються збиранням та зварюванням башен вiтроенергоустаткування. Цех має достатньо обладнання для виконання своїх функцiй, а саме: Ступiнь використання основних засобiв: - Iнвестицiйна нерухомiсть - 100 %;- Будинки i споруди - 89%; - Машини та обладнання - 93%; - Транспортнi засоби - 82%; - Iнструмент, прилади, iнвентар - 95%. Об'єкти основних засобiв використовуються за цiльовим призначенням. На пiдприємствi дотримуються належний режим експлуатацiї i зберiгання обладнання. Спосiб утримання активiв: активи утримуються за власнi кошти пiдприємства. Основнi засоби:будiвлi та споруди-утримуються в робочому станi - iнструменти, прилади, iнвентар - утримуються в робочому станi, проводяться замiни запчастин та дрiбнi ремонти; - iншi необротнi матерiальнi активи - утримуються у належному станi. Будь-якi значнi правочини емiтента щодо основних засобiв не вiдбувалися. Джерелом придбання основних засобiв є o6iгoвi кошти. Екологiчнi питання, що можуть позначитися на використаннi активiв пiдприємства: На пiдприємствi встановленi екологiчни нормативи,якi включають: -нормативи екологiчної безпеки (гранiчно допустимi концентрацiї забруднення речовин в навколишньому природному середовищi, лiмiти на утворення та розмiщення вiдходiв виробництва); -гранично допустимi викиди i скиди в оточуюче природне середовище забруднюючих хiмiчних речовин. На базi екологiчного законодавства до пiдприємства застосовуються наступнi екологiчнi вимоги: -при розмiщеннi, проектуваннi,будiвництвi, реконструкцiї, введенi в експлуатацiю споруд i iнших об'эктiв проводиться їх екологiчна експертиза; -при забрудненнi виробничими, побутовими та iншими вiдходами укладаються угоди на їх утилiзацiю, розмiщення та використання на iнших пiдприємствах; -для екологiчної безпеки транспортних засобiв на пiдприємствi розробленi заходи по зменшенню викидiв у природне середовище та графiки проходження технiчного огляду. Пiдприємство здiйснює свою дiяльнiсть з урахуванням забезпечення охорони навколишнього природного середовища, санiторного i епiдемiологiчного благополуччя населення. Охорона атмосферного повiтря - на пiдприємствi дiє Дозвiл на викиди в атмосферу, клас небезпеки пiдприємства третiй. Протягом всього року постiйно проводяться iнвентаризацiї джерел викидiв, забруднюючих атмостферу. Також на пiдприємствi дiє Дозвiл на спецiальне водовикористання i нормативи допустимих меж викидiв. Пiдприємство належить до 1 групи пiдприємств, сток яких за складом домiшок близьких до поверхневого стоку i не мiстить специфiчних речовин з токсичними властивостями. Крiм того на пiдприємствi 33 види вiдходiв 1-4 класу небезпеки. Також постiйно проводиться робота з утилiзацiї вiдходiв i упорядкування територiї - вiдходи вивозяться з територiї заводу. Пiдприємство щорiчно проводить тестування необоротних активiв на предмет знецiнення, керуючись вимогами МСБО 36 "Зменшення корисностi активiв". Для визначення, чи зменшилася кориснiсть об'єкта основних засобiв, балансова вартiсть переглядається з урахуванням очiкуваного вiдшкодування активу. |
| проблеми, які впливають на діяльність емітента; ступінь залежності від
законодавчих або економічних обмежень; |
Iстотною проблемою для Товариства є те, що для запуску замовлень у виробництво i запобiгання ризику неплатоспроможностi замовника, договiрними умовами передбачено отримання передоплати, а також узгодження попередньої цiни на вироблювану продукцiю. Пiсля отримання передоплати завод не має права змiнювати умови договорiв i збiльшувати оптовi цiни. Крiм того, протягом року вiдбулося значне падiння гривни вiдносно долару та евро i, як наслiдок, зростання цiн на комплектуючi вироби, сировину i матерiали, законодавчо змiнювався рiвень мiнiмальної заробiтної плати, i як наслiдок, вiдбулося збiльшення собiвартостi випускаємої продукцiї. У зв'язку з тим, що виробництво одного верстата вiдбувається впродовж тривалого перiода часу - до 9-12 мiсяцiв, пiдприємство має гострий дефiцит власних оборотних коштiв. Потенцiйнi внутрiшнi слабi сторони: 1.Нестача основних засобiв високий рiвень зносу, застарiла технологiчна база. 2.Нестача квалiфiкованого виробничого персоналу. 3.Недостатня автоматизацiя и комп'ютеризацiя виробничого процесу . Потенцiйнi зовнiшнi загрози: 1.Розвиток верстатобудування в Пiвденно-схiднiй Азiї за рахунок пропозицiй устаткування по вiдносно низьким цiнам з зростаючою якiстю верстатiв. 2.Виробництво китайського обладнання пiд маркою провiдних захiдних верстатобудiвельних фiрм. 3.Змiна структури попиту верстатобудiвельного ринку, направлена на придбання високоточних и недорогих верстатiв.4.Складна полiтична та фiнансова ситуацiя у державi. Особливий негативний вплив на розвиток виробництва надали бойовi дiї в регiонi, в наслiдок яких були частково зруйнованi будiвлi та готова продукцiя.Збиток склав понад 10 млн.грн. Великi виробничi цикли виготовлення важких верстатiв часто не задовольняють замовникiв, тому потрiбен обачливий запуск верстатiв у виробництво з попередженням до укладення контракту. Це особливо небезпечно при одиничному виробництвi, коли другий запит на такий верстат може з'явитися не скоро. Останнiм часом майже всi замовлення проходять стадiю тендеру та потребують випуску таких банкiвських продуктiв як: акредитиви, банкiвськi гарантiї повернення авансового платежу, тендернi гарантiї та iнше. Ризик негативного розвитку ринку продукцiї заводу iснує при недостатнiй якостi продукцiї, при недостатнiй рекламi, при недостатньому рiвнi сервiсного обслуговування i при програшi тендерiв. Iснують також ризики при поставцi матерiалiв для виробництва верстатiв через вагонну норму вiдвантаження, оскiльки доводиться придбавати зайве. Умовами запобiгання ризикам в даному планi розглядаються: " ретельне вивчення реальних потреб i можливостей замовника; " широкий пошук запасного замовника на випадок втрати першого; " постiйна участь в регiональних i мiжнародних виставках; " усестороння пiдготовка матерiалiв на тендер i особиста участь представника заводу при проведеннi тендерних торгiв " укладення контрактiв на постачання устаткування i виконання робiт по монтажу на умовах "пiд ключ"; " розробка системи заходiв щодо зниження потреби пiдприємства в оборотних коштах за рахунок пiдвищення ритмiчностi роботи, зменшення запасiв, роботи з дебiторами; " укладення довгострокових договорiв з постачальниками сировини з чiткими умовами i штрафними санкцiями; " застосування найкращих, що одержали свiтове визнання, комплектуючих виробiв по системах ЧПУ, по гiдро- i електроапаратурi; " зниження ризикiв фiнансування, своєчасний розрахунок за виконанi роботи i реалiзовану продукцiю. Запуск у виробництво продукцiї здiйснюється, як правило, пiсля отримання 50% передплати. Вiдвантаження продукцiї проводиться пiсля отримання 100 % сплати. |
| факти виплати штрафних санкцій (штраф, пеня, неустойка) і компенсацій за
порушення законодавства; |
Протягом 2017року ПАТ " КЗВВ"сплатило штрафнi санкцiї за порушення податкового законодавства в сумi 88,0тис.грн. в т.ч.: -штрафні санкції по воєному збору - 6,0тис.грн. - штрафні санкції по рішенню суду - 78,0тис.грн. - штраф по ЄСВ - 2,0тис.грн. - інші незначні штрафи - 2,0тис.грн. |
| опис обраної політики щодо фінансування діяльності емітента, достатність робочого
капіталу для поточних потреб, можливі шляхи покращення ліквідності за оцінками фахівців емітента;
|
ПАТ "Краматорський завод важкого верстатобудування"" залучає позиковi кошти, у тому числi кредити банкiв, з метою поповнення обiгових коштiв для фiнансування своєї поточної дiяльностi а також для реконструкцiї пiдприємства. Діяльність підприємства в системі сучасної ринкової економіки залежить від джерел фінансування: фінансування з власних джерел, фінансування за рахунок залучених коштів та фінансування за рахунок позикових коштів. Для оцінки фінансового стану підприємства необхідно орієнтуватись на дані про джерела фінансування, тобто на капітал. Для оцінки фінансової стабільності необхідно аналізувати взаємозв'язок між активами і пасивами балансу, тобто відстежити напрямок використання коштів. Безперечно, коефіцієнти, розраховані по даним актива і пасива балансу, являються основними в цьому блоці аналізу. За оцiнками фахiвцiв пiдприємства: 1. Коефiцiєнт абсолютної лiквiдностi: К 2014р.= 4622,0/350539,0=0,013 К 2015р.= 5733,0/408193,0=0,014 К 2016р.= 681,0/442674,0=0,002 К 2017р. = 12751,0/564998,0= 0,022 Аналізуючи коефіцієнт абсолютної ліквідності протягом ряду років можна зробити висновок, що він дещо покращав, але підприємство навіть найменшу частину своїх зобов язань не може погасити негайно, що свідчить про недостатність грошових коштів у підприємства та велику поточну кредиторську заборгованість. 2. Коефiцiєнт загальної лiквiдностi: К 2014р.= 195924/350539,0= 0,56 К 2015р. =119214,0/408193,0= 0,29 К 2016р.= 108813,0/442674,0=0,25 К 2017р. = 145494,0/210531,0 = 0,69 Коефіцієнт поточної ліквідності відображає спроможність підприємства погасити поточні зобов'язання за рахунок поточних активів підприємства та свідчить про те, скільки одиниць оборотних коштів припадає на одну одиницю короткострокових зобов'язань. Так, на початок 2017р. на 1 гривню поточних зобов'язань припадає 0,25грн. поточних активів, а станом на 31.12.2017р. - 0,69грн. поточних активів, тобто спостерігається збільшення даного коефіцієнту. Коефіцієнт характеризує міцність підприємства в умовах змін і показник необхідно постійно підвищувати. Підприємство не може за рахунок власних коштів покрити свою кредиторську заборгованість. 3. Коефiцiєнт фiнансової стiйкостi(або незалежностi): К 2014р.= (-5586,0)/783099,0=-0,007 К 2015р.=(-150552)/727194,0= -0,21 К 2016р.= (-249396,0)/657641,0 =0,38 К 2017р. = (-257800,0)/721161,0= 0,36 Коефіцієнт фінансової стійкості свідчить про питому вагу власного капіталу підприємства у загальній сумі коштів, авансованих у діяльність підприємства. Цей показник значно меньше рекомендованого позитивного значення і свідчить, що діяльність фінансується здебільшого за рахунок позикових коштів. 4. Коефiцiєнт структури капiталу: К 2014р.=(438146,0+350539,0)/(-5586,0)= -141,19 К 2015р.=(469523,0+408193,0)/(-150522)= -5,83 К 2016р.=(464363,0+442674,0)/(-249396,0)=-3,64 К 2017р. = (413963,0+564998,0)/(-257800,0)= -3,80 Коефiцiєнт фiнансування показує спiввiдношення власного i позикового капiталу i характеризує залежнiсть пiдприємства вiд залучених коштiв. Ефективність використання обігових коштів залежить від багатьох факторів, які можна розділити на зовнішні, які впливають поза залежністю від зацікавленості підприємства і на які підприємство не має можливості вплинути, а також внутрішні, на які підприємство може і повинно мати активний вплив. Зовнішні фактори - це такі, як загальноекономічна ситуація, податкове законодавство, умови одержання позик та відсоткові ставки по кредитах, можливість цільового фінансування, участь у програмах, які фінансуються з бюджету. Ці та інші фактори визначають методи, у рамках яких підприємство може маніпулювати внутрішніми факторами раціонального руху обігових коштів. При існуючих темпах росту інфляції та ускладненні кризової економічної ситуації в Україні підприємство мусить швидко реагувати на зміну обставин на ринку збуту власної продукції з метою одержання прибутку та направляти його на поповнення власних обігових коштів, зміцнювати фінансову стійкість підприємства, зменшувати фінансову залежність від банків, кредитів та інвесторів. Можливими шляхами покращення ліквідності можуть бути: - перегляд номенклатури виробництва, яка користується попитом на ринку збуту; - зменшення енерговикористання; - більш повне завантаження обладнання; - пошуки більш дешевих матеріалів та сировини. |
| вартість укладених, але ще не виконаних договорів (контрактів) на кінець звітного періоду (загальний підсумок) та очікувані прибутки від виконання цих договорів; |
Маркетингова полiтика ПАТ "КЗВВ" дозволила забезпечити Товариство портфелем замовлень на 2018р. без урахування замовлень котрі на початок року знаходяться в стані виготовлення,а це майже 328 млн гривень, в 2018 році маємо намір запустити в виробництво замовлень ще на 471 млн. грн. з яких 238 млн грн. складає продукція енергозберігаючого напрямку - веж ВЄУ різних потужностей. На теперішній час значна частина замовлень скріплена договорами. План реалізації в 2018 році складає 635 млн. грн. Очікуємо за рік отримати 74 млн. грн. чистого прибутку. |
| стратегія подальшої діяльності емітента щонайменше на рік (щодо розширення виробництва,
реконструкції, поліпшення фінансового стану, опис істотних факторів, які можуть вплинути на діяльність
емітента в майбутньому); |
КЗВВ - пiдприємство з повним циклом виробництва - вiд розробки технiчної документацiї до виготовлення i випуску продукцiї, що вiдповiдає найсучаснiшим вимогам. Єдиний завод серед країн СНД володар найширшої номенклатури виробництва важких токарних верстатiв. Для забезпечення стабiльного зростання обсягiв виробництва, полiпшення якостi та конкурентоспроможностi продукцiї у 2018 роцi планується -Розширення ринку збуту верстатного обладнання за рахунок високої якостi , розроблення i модифiкацiї наукоємного обладнання (Казахстан, Росiя, Узбекистан,Туркменистан, Латвiя, Грузiя). Розширення ринку збуту башт для вiтро-енергетичних установок, розвитку в проектах ВЕУ для України i Казахстану. Проектувати верстати нового поколiння: мод.1К650.03.Ф3х6000 з ЧПК, мод. КЖ 1662.02Ф3 з ЧПК. Модернiзувати ранiше випущенi моделi верстатiв виробництва ПАТ " КЗВВ":мод. 1А670, КЖ 16136Ф1, КЖ 1940.01. Пiдтримувати постiйнi зв'язки з потенцiйними замовниками i споживачами iнформувати їх про новi розробки "КЗВВ" по верстатнiй продукцiї, а також про можливостi заводу по механо - та термообробцi. Придбання нового устаткування, освоєння нових видiв продукцiї залишаються прiоритетними напрямами в планах дiяльностi пiдприємства. На 2018 рік запланована розробка проектів верстатів: рейкового скатопідйомника для локомотивних депо та його виготовлення; верстату моделі 1836ВФ3 - токарно - свердлильного для обробки барабанів Ф6000мм. Вивчаючи ринок збуту впевнені що таке устаткування буде користуватися попитом. |
| опис політики емітента щодо досліджень та розробок, вказати суму витрат на дослідження та розробку за звітний рік; |
В 2017р. пiдприємство не видiляло коштiв на дослiдження i новi розробки, тому що було вимушене перейти на мiнiмiзацiю всiх витрат i роботу в умовах жорстокої економiї i фiнансової дисциплiни. |
| судові справи, за якими розглядаються позовні вимоги у розмірі
на суму 10 або більше відсотків активів емітента або дочірнього
підприємства станом на початок року, стороною в яких виступає емітент,
його дочірні підприємства, або судові справи, стороною в яких виступають
посадові особи емітента (дата відкриття провадження у справі, сторони, зміст та розмір позовних
вимог, найменування суду, в якому розглядається справа, поточний стан розгляду). У разі відсутності судових
справ про це зазначається; |
У судовому провадженні протягом 2017р. відсутні справи з вимогами вартістю 10% і вище активів ПАТ "Краматорський завод важкого верстатобудування". |
| інша інформація, яка може бути істотною для оцінки інвестором фінансового стану та
результатів діяльності емітента, у тому числі за наявності інформацію про результати та аналіз
господарювання емітента за останні три роки у формі аналітичної довідки в довільній формі. |
Прибуток - це найважливіший і узагальнюючий показник, що характеризує в грошовому вираженні кількісну і якісну сторони діяльності підприємства. Сума прибутку, що одержало підприємство, обумовлена обсягом продажу продукції, її якістю й конкурентоспроможністю на внутрішньому й зовнішньому ринках, номенклатурою, рівнем витрат, а також інфляційними процесами. Розглянемо аналіз динаміки прибутковості підприємства: Аналіз динаміки прибутку підприємства тис.грн. Показники Факт (тис. грн.) 2017р. 2016 р. 2015р. Валовий прибуток від реалізації товарів, робіт, послуг 51776 55528 20186 Фінансовий результат від операційної діяльності 64611 36158 658 Чистий фінансовий результат -8371 -96858 -127490 |
|
Телефон: 
e-mail: